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做此衬套2加工工艺

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1#
发表于 2012-10-4 10:39:28 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
做此衬套2详细加工工艺 ,(毛刀后留多少余量,渗碳硬度HRC59-62),谢谢!7 ]: S& s+ s4 [5 ]! b* O

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7#
发表于 2012-10-13 13:36:31 | 只看该作者
内孔喷砂不一定是针对光洁度的,也可能是为了消除应力或增加表面硬度。我个人的看法,内孔、外径都要留余量,渗碳后精车内孔,这里140的内孔最好定个工艺公差,最后芯棒磨外圆。这里有个疑问,会不会需要内孔喷砂之后再磨外圆,如果喷砂是为了消除应力的话。学艺不精,勿喷!
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6#
发表于 2012-10-12 17:28:12 | 只看该作者
龚晓庆 发表于 2012-10-12 15:03 0 v, D" y9 R" T$ M9 S3 [3 o' U
个人感觉设计有问题:内孔无太大要求?衬套类的零件大多用的不就是内孔?;;;内孔也可用车来解决嘛,内 ...
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喷砂主要解决的是表面后处理比如喷漆的结合力比较好,其表面质量没有加工得好,完全可以用加工取代喷砂处理的
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5#
 楼主| 发表于 2012-10-12 15:03:19 | 只看该作者
山水XZ 发表于 2012-10-12 10:42
( o& J' [/ O; n/ G  G/ S( G内孔粗糙度6.3靠喷砂设计是基于精铸保证尺寸,用喷砂再提高粗糙度达到此要求即可
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个人感觉设计有问题:内孔无太大要求?衬套类的零件大多用的不就是内孔?;;;内孔也可用车来解决嘛,内孔喷砂,真没见过,不知道效果怎么这样。# a' B6 U7 O* G5 Y9 h
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4#
发表于 2012-10-12 10:42:33 | 只看该作者
龚晓庆 发表于 2012-10-12 09:29
3 ]( E) ^" i. p( T" A6 ?2 `  c现工艺就是则这样,但我搞不懂,内孔6.3的光洁度,靠喷砂来解决?.....
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内孔粗糙度6.3靠喷砂设计是基于精铸保证尺寸,用喷砂再提高粗糙度达到此要求即可
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3#
 楼主| 发表于 2012-10-12 09:29:08 | 只看该作者
山水XZ 发表于 2012-10-4 16:44
3 [; {9 @6 w2 i3 k! b: t  Q$ h批量制作建议沟通设计者加大尺寸φ118(应当可以),用轧管下料---粗车、半精车----渗碳淬火----磨外径

/ C' x, L6 n4 U- ?2 P: A- [; i现工艺就是则这样,但我搞不懂,内孔6.3的光洁度,靠喷砂来解决?.....
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2#
发表于 2012-10-4 16:44:01 | 只看该作者
批量制作建议沟通设计者加大尺寸φ118(应当可以),用轧管下料---粗车、半精车----渗碳淬火----磨外径
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