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QT500能氮化吗?

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1#
发表于 2012-9-20 16:24:22 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
公司有一个产品材料是QT500的,表面加工后需要加强硬度,能否通过氮化工艺。# W# t9 a: k9 c3 h' E  T, M
如果可以氮化,那么可以做到硬度多大,渗层多深?- v! ]7 h8 _5 D, P4 p
如果可以进行氮化,前期铸件需要做那些准备,例如:时效多久?前期需要做那些热处理?. I, p8 t+ i6 S: F; Z2 n6 G
对您的回复和帮助,本人表示真诚地感谢!期待大侠们给一个建议。  u7 C0 i! v9 \) K3 W- b
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11#
发表于 2012-11-23 07:38:10 | 只看该作者
可以氮化
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10#
 楼主| 发表于 2012-11-18 20:07:57 | 只看该作者
xtw77wh 发表于 2012-11-18 19:24
& B2 y- r! f3 v2 o楼主的是泵体,阀体??

; R& {$ f& g6 J* P3 H) g; D大型液压马达的壳体,排量超过10000cc的马达壳体,
& \/ s0 k2 L2 `7 b  ^' `' S我们的油泵壳体不做氮化。: @! q5 g% R: g& f3 F% P$ d4 O
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9#
发表于 2012-11-18 19:24:03 | 只看该作者
楼主的是泵体,阀体??
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8#
发表于 2012-9-23 18:53:28 | 只看该作者
铸铁氮化是不好的
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7#
 楼主| 发表于 2012-9-21 21:15:59 | 只看该作者
zhuxiaohua 发表于 2012-9-21 11:15 5 T" t1 t+ `2 ?2 W
谢谢!
( e* d: N3 T- b7 g+ ~我已经做了一个样件试验,QT500可以氮化,只是渗层太薄,大概只是0.05mm左右。做了一个星期疲劳试 ...
- G( Z$ s( V" j8 `
9 |' Y( D% b3 N) u8 Q) x% `' S5 q0 M
下个星期再做一个试验,按照您的工艺做碳氮共渗工艺,如果变形不大,我们就装配测试,看看能否提高性能。1 e) k9 `8 |8 J; S, m
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6#
发表于 2012-9-21 15:00:54 来自手机 | 只看该作者
可以的。
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5#
 楼主| 发表于 2012-9-21 11:15:10 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2012-9-20 20:56 % S5 {2 D7 e, Y- t$ F& @1 ?
在钢的各种牌号中,有被称之为“氮化钢”的,如38CrMoAl。所谓“氮化钢”,是指专门为渗氮零件设计、冶炼、 ...
3 ?5 t* t1 ]8 p: i2 y' B0 t8 a6 l
谢谢!
7 N% l# U+ S; U1 u我已经做了一个样件试验,QT500可以氮化,只是渗层太薄,大概只是0.05mm左右。做了一个星期疲劳试验后对整机的性能没有丝毫改善。
3 t& ^) G/ ?; e

点评

这种情况上面已经说到。现在各种复合氮化很多,不想做高频淬火,你可以试试碳氮共渗,硬化层厚度很容易超过0.2。  发表于 2012-9-21 14:20
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4#
发表于 2012-9-20 20:56:44 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-9-20 20:58 编辑
# x8 `$ l1 P. [$ c+ s* P% t; y2 Z7 W
在钢的各种牌号中,有被称之为“氮化钢”的,如38CrMoAl。所谓“氮化钢”,是指专门为渗氮零件设计、冶炼、加工的一种特殊钢种。& W1 e' f/ X; a: U
既然如此,说明不是只要是钢甚至只要含有铁元素的材料,都是适合氮化的。7 f* q/ ?3 H0 T' w* {) g% T
可以氮化的钢,一定要是合金钢。氮化时,渗入a相基体的氮原子同固溶于a相中的Cr、Mo、W、V、Al 等元素结合,形成合金氮化物,呈细小颗粒,与a相基体保持共格、弥散分布,沉淀强化,使氮化层硬度提高。能在氮化温度下长时间保持弥散状态,这才能形成有一定厚度的氮化层。在合金元素中,Cr是最要紧的。譬如,对于不是太重要的零件,可以用40Cr代替38CrMoAl 使用。
4 r2 Z# q! o: o0 z) r; v9 H普通碳素钢或球铁氮化,当然也可能生成氮化层,只不过太薄,硬度也有限,没有实用价值。
& m1 y# M4 k. r2 m" I0 nQT500要强化,可以采取的工艺是高频淬火。
0 {9 N- u& ?6 E7 U% `5 j# i
7 L# J" Q, B4 G$ y; m

点评

感谢大侠给我们讲解。。  发表于 2012-11-18 19:20
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3#
发表于 2012-9-20 16:58:43 | 只看该作者
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