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求好刀,好方法,R9.5半圆环槽

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1#
发表于 2012-9-11 15:46:46 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

8 R+ }0 D3 M7 N+ r# [这是第一种方法,用R9.5的盘状(定做的)刀片式硬质合金的,在立式加工中心上铣出来,铣的过程中,同样地刀,一粗一精,最后位置有时间停留,铣出来的效果有撕裂的痕迹,粗糙度满足6.3,但是撕裂伤比较明显。求解?求刀?/ {! n$ u, l! M! l& e. v9 i
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20#
发表于 2012-9-13 21:43:33 | 只看该作者
乡下男孩 发表于 2012-9-12 21:54
8 ]/ [& G, C, `0 Y0 l, y' ]你把第一种刀具做成错齿的以及做成跟玉米铣一样的那种,再带一定的螺旋升角。肯定没你那种情况的

1 T% M) ?) @8 ~" S6 w. ?兄台还是没明白我的意思,呵呵,我的意思是把刀具就做成那样的,粗精都是能用的,呵呵,那样切削阻力小,效率高啊
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19#
发表于 2012-9-13 08:52:42 | 只看该作者
仲庆泰 发表于 2012-9-13 08:12
; V0 _+ u' f+ y2 X% w! N, k. ]建议做6个刃的,前倾角不要太大,刀齿左右斜错开。。。至少不会6.3.。。呵呵呵
. ^" D5 ?4 d% j; w; U, D& n5 @
有撕裂的痕迹说明你目前的刀具不够锋利,在这种情况下有两种方法去解决:1:精加工余量大一点,2:刀具前角加大。
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18#
发表于 2012-9-13 08:12:48 | 只看该作者
建议做6个刃的,前倾角不要太大,刀齿左右斜错开。。。至少不会6.3.。。呵呵呵

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粗糙度6.3绝对没问题,关键有撕裂伤,现在正在和刀具商联系。。。  发表于 2012-9-13 08:29
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17#
发表于 2012-9-13 00:14:02 | 只看该作者
看情况还是得用你的刀具。精加工一样要用粗加工的刀,把精刀磨好点就行了
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16#
发表于 2012-9-12 21:54:55 | 只看该作者
你把第一种刀具做成错齿的以及做成跟玉米铣一样的那种,再带一定的螺旋升角。肯定没你那种情况的

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粗铣没问题,精铣不行,我这用了2把,一把粗,一把精,粗的效率可以,精铣的效果不好。在解决中  发表于 2012-9-13 08:28
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15#
发表于 2012-9-12 20:54:54 | 只看该作者
精铣用球刀可以吗

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是在立式加工中心上做的,球刀?  发表于 2012-9-13 08:27
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14#
发表于 2012-9-12 08:56:56 | 只看该作者
图纸缺尺寸,如果悬伸不长的话,可以用内径槽刀车出来。

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理论上是数控车的活,但是我这数控车就7台,干别的活都不够用,生产口不建议上车床  发表于 2012-9-13 08:26
我们最开始是在数控车上做的,后来和其他工序连在一起,放在了立式加工中心上,现在粗铣可以,只是精铣慢一些,我试过用R2的单刀分层跑出来,效果是非常好,但是精加工一个要5分钟,时间太长,重新上车床整体时间更  发表于 2012-9-13 08:25
车床怎么加工呀?刀进得去吗  发表于 2012-9-13 00:11
思路有问题,不是增加一道工序就一定是增加时间增加成本的。这个要综合考虑的,如果这个半圆槽在车床上的加工时间远低于加工中心呢?  发表于 2012-9-12 16:26
现在在立式加工中心上加工,连着钻空一起的,粗加工也一起做了,就是精加工不行,如果再上车床耽误时间,零件批量比较大!所以还是考虑在立加上做出来。  发表于 2012-9-12 16:22
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13#
发表于 2012-9-12 08:31:34 | 只看该作者
学习一下,等待公布最终有效方案
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