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检测内螺纹小径的光面塞规尺寸怎么计算

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1#
发表于 2012-8-21 12:07:47 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 我怀恋的 于 2012-8-21 12:43 编辑
4 a; C: q. H* k5 x- f1 K/ h! N) z* N" d( [1 |) ]% A. G0 J
如题,比如一个M10*1.0-6H的内螺纹需要做光面塞规测量其小径,根据其小径8.917+0.236按照塞规计算公式计算出来应该是T:8.941-0.008;Z:9.153-0.008,但是从国外来的图纸上面的尺寸却是T:8.917+0.046/+0.03; Z:9.153±0.008.不知道我错在哪里的,请教高手指点
6 ^8 \4 d6 o& F" B' p2 X; a
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5#
发表于 2018-8-5 13:14:23 | 只看该作者
我又来赚威望啦!!
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4#
发表于 2014-7-8 15:48:05 | 只看该作者
估计是设计标准不一样,你一定是用国标的,而国外的有可能采用的是其它标准,标准不同对磨损量的控制不一样,对制造公差也不一样
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3#
 楼主| 发表于 2012-8-21 13:47:28 | 只看该作者
马(不停)蹄 发表于 2012-8-21 13:33 1 m2 B, L1 a* s/ ~9 l" N
塞规通端就是防止加工的尺寸不够大,所以T:8.917+0.046/+0.03是正常的。而止规就是防止加工尺寸过大, Z:9 ...

) P4 T4 _* x9 V那请问这个公差是怎么计算出来的呢,就算我算出来的尺寸换算成标准的基本尺寸,和他的公差也相差的相当之大啊
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2#
发表于 2012-8-21 13:33:22 | 只看该作者
塞规通端就是防止加工的尺寸不够大,所以T:8.917+0.046/+0.03是正常的。而止规就是防止加工尺寸过大, Z:9.153±0.008也是对的,可以正差的原因是,0对0是很紧的,就算+0.008也是很紧的,对于螺纹来说。还有就是基本尺寸是不能更改的,这是一个设计原则。
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