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液压系统低速爬行,今有一台老设备做恢复性大修

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1#
发表于 2012-8-6 21:04:39 | 只看该作者 回帖奖励 | 正序浏览 | 阅读模式
今有一台老设备做恢复性大修,液压双V形导轨(已磨及配铲),工作台近1000KG,工作时要求及低速,可爬行问题我想尽了一切办法还是解决不了,请见过类似问题的朋友不惜赐教,谢谢!; X4 e# J3 G% J6 v" u. m( H) ]9 m0 K
13#
发表于 2012-8-12 06:12:26 | 只看该作者
觉得是你的调压不到位,没有调好流量。
12#
楼主 | 发表于 2012-8-9 00:10:17 | 只看该作者
ayhx 发表于 2012-8-8 00:12 * q6 Y9 i3 w8 s. M0 ^/ `
谢谢您以及各位大师的分析,我再去仔细检查。我的设备是一台行程4M多的石材切割机,机头约1T,双V形导轨 ...

5 w& S2 t3 ]$ u" Q2 Q, w谢谢!已解决。
11#
楼主 | 发表于 2012-8-8 00:12:03 | 只看该作者
本帖最后由 ayhx 于 2012-8-8 00:19 编辑
5 M/ t. I" s% f* j8 \# M
大路朝阳 发表于 2012-8-6 22:32
5 Q% P3 Z4 {: P1 ]8 h9 t首先你没有说明是什么设备,是磨床吗???V形导轨上有没有油面,压力调到位没有,检査压力表,最好在好的设 ...
, |9 C, u1 I) Z. {6 W
d8 x/ h* t" q$ v8 S2 c% C
谢谢您以及各位大师的分析,我再去仔细检查。我的设备是一台行程4M多的石材切割机,机头约1T,双V形导轨(宽约1M),无压板,串联双油缸(直径约120大)保证大行程。(拆下时活塞上有槽无皮碗,我修理加上去的,据是原来低速无爬行,请问有这种结构形式吗?)

点评

老结构只有槽,你可在槽的范围内加上O型圈,皮碗不行。 发表于 2012-8-8 11:29
10#
发表于 2012-8-7 21:14:15 | 只看该作者
没有油膜产生 内漏检测
9#
发表于 2012-8-7 13:31:09 | 只看该作者
从以下两方面考虑。
' d& R5 F4 K+ u R& d一、机械方面:
$ a! F& e' U: c; J% H( P' e1.导轨的滑动面接触率是否满足要求;
- Y! x- ~5 d7 N2.导轨平面度指标是否合格;
) O" P, G" S- b7 x& x9 C9 C3.安装上是否有影响顺畅平稳运动的因素;
' x4 T% Y8 o# V) ]2 A+ z9 b0 y/ _4.导轨压板是否预紧过紧;' L7 \# @9 D M! r: K) R5 J# Y: y
5.导轨润滑又是否充足,油线或油槽配置是否合理。4 Z: F& v/ F) r4 B
二、液压方面:
: Z: ^+ S- L o% q4 N8 l# l' P1.节流阀或调速阀,正常磨床应该用调速阀,选型是否合适,节流(调速)方式是否合理,看看油路是否为出口节流;
7 [5 W! u* l$ H& q2.考虑是否需要增加背压阀,最好用顺序背压阀;: Z, a) M; t+ V6 O" R
3.液压油粘度是否过低或过高,正常用68#液压油即可;0 V$ M* a, W# H; |% c7 r8 I
4.检查油缸低速时是否本身就爬行;
1 `/ c7 S+ i0 n' J; Y2 C! `2 e5.管路适当排气。
9 [, C0 r1 i+ E* `4 @
8#
发表于 2012-8-7 13:09:38 | 只看该作者
增加回油背压
7#
发表于 2012-8-7 10:56:11 | 只看该作者
液压,头痛
6#
发表于 2012-8-7 08:55:41 | 只看该作者
//www.szfco.com/forum.php?mod=viewthread&tid=246351
7 h$ x" O4 o* Y0 r4 f `给你参考一下。也是爬行原因之一。爬行产生原因很多,有机械上,液压上,润滑上,系统刚度的等等。主要是动静摩擦力引起的极限环振荡。。。。
5#
楼主 | 发表于 2012-8-7 08:43:10 | 只看该作者
itwotwo 发表于 2012-8-7 01:49
5 p* a& x8 P. Q8 D0 p+ K! o主要两方面: 5 \$ q$ W; |* e$ j. ]7 g5 @
考虑一下传动系统的刚性
% r3 r! ]; V; p+ m: c/ J6 h' S再看看你的油路是否有脉冲干扰

2 f `* `5 X- n1 L# M. } L" j" {嗯!谢谢!
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