磨床工艺求助--请教

非池中 · 发表于 2012-8-4 13:14:50

本帖最后由非池中于 2012-8-6 10:20 编辑

图示工件材料为20#钢，在工件加工的最后部分要求镀铬并且精磨外圆，手头只有普通的外圆磨床。
我觉得最后磨外圆的基准不太好找。工件批量小，所以不可能外协无心磨。这里同轴度的规定主要是要保证最后磨后的镀铬层要均匀。内孔是3mm的盲孔，倒是可以设计成通孔，但是如果穿3mm的芯棒会不会因为芯棒刚度太差而导致工件超差。
总而言之，我的问题是：在镀后磨削的工序中，如何来保证保留的镉层比较均匀，最厚与最薄的地方相差0.02mm？如果不镀内孔也不再镀后加工内孔的话，也可以认为是与内孔的同轴度保证在0.02mm。（可以修改打中心孔，中心孔也可以保留）

szq2lsc · 发表于 2012-8-26 21:46:18

弱弱的问一句3mm的孔如何保证1丝

399684470 · 发表于 2012-8-8 09:59:18

答案已见分晓··车钳磨镀磨车小孔最后加工

jhg1977 · 发表于 2012-8-7 21:02:02

这个3毫米孔怎么加工?

周benbendage · 发表于 2012-8-6 23:29:26

非池中发表于 2012-8-6 10:11 ; Z% h6 I- H$ [
你好: ]! C5 } W9 [& k3 _0 W2 z
内孔不需要镀铬，问题是3mm的小孔作为基准是用芯棒吗？还是有其他的方法？我总感觉3mm的芯棒有点太 ...

正因为3mm孔做基准不合适，所以最好3mm孔后作，磨完外圆，以外圆做基准做3mm孔就可以了。

whwjfrank · 发表于 2012-8-6 14:53:03

我觉得不如先加工外圆，电镀，精磨，最后加工3mm的小孔

fsnhdsz · 发表于 2012-8-6 13:02:11

可以磨了再度吗

jiangbin987 · 发表于 2012-8-6 12:55:30

3米孔和外圆一刀活儿，以空为基准精磨外圆

fifochl · 发表于 2012-8-6 12:46:53

同7楼。。。。。。。

非池中 · 发表于 2012-8-6 10:16:03

螺旋线发表于 2012-8-5 09:46 # `5 x& v$ H0 ]6 L+ r7 Q
都以中心孔为基准,精车,磨,那镀层厚度当然是均匀的# ~0 ~+ D5 B% \. b+ C
假如非要保证同柱度,你可以在精车完外圆后,以外圆为基准 ...

谢谢
请问镀铬能不能保证尺寸精度？比如我要求严格的镀上0.05mm，大概的尺寸精度可以做到多少？
我之前和电镀的人商量，他们说在棱边的地方会有比较大的突出，也就是在棱边的地方会聚集比较多的铬，之前试验了一下，确实有这个问题

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