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最近一批蜗轮蜗杆在测试时,蜗杆中间的两个齿崩断!

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1#
发表于 2012-5-31 19:35:08 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
最近一批蜗轮蜗杆(输出2000Nm 模数2.5)在测试时,蜗杆中间的两个齿崩断,蜗轮齿磨损一半或小于一半。寿命为原来的一半或更低。& v; O( D+ c! t. t4 U
, v( |0 m3 b! F: ?
初步判断是蜗轮的硬度太硬了。检测了蜗杆的硬度58HRC左右,蜗轮硬度570到680HV。但是有的批次606到698HV的蜗轮也是好的。蜗杆质量稳定。
) j& e# T. \0 y" {! z& _蜗轮蜗杆的硬度搭配到底多少差多少比较合适,寿命最高。还有那些因素导致崩齿。- i1 }; ]- i8 ]9 Q5 e

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21#
 楼主| 发表于 2013-1-10 19:23:16 | 只看该作者
蜗轮的硬度是跟热处理供应商讨论以及大量的试验数据才制定的。
4 v5 u6 @7 Y$ f7 M测试的时候是模仿阀门开闭连续的运行达到一定的循环,比实际条件更严苛。$ n3 I! l0 {6 T' C; H
对于蜗杆齿崩,我们加大了蜗杆的齿根圆角且用同一批蜗轮测试,结果都是好的。5 h: c& v/ r' A9 h* }
得承认错误,之前确实没有跟供应商特别强调这个问题,圆角都是挺小的,是出现这个问题才发现的。
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20#
发表于 2013-1-5 15:54:18 | 只看该作者
蜗杆材料 20CrMnTi  ---渗碳淬火钢* x7 h/ a) W$ {5 D2 G( N
蜗轮材料为QT700------球墨铸铁8 D7 a. u- _0 E1 q1 R8 u
阀门上用的,部分回转------一年工作几次?! r/ h0 v0 u$ G# p, B
检测了蜗杆的硬度58HRC左右,蜗轮硬度570到680HV。------定这么高的硬度依据是什么?
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19#
发表于 2013-1-5 14:55:39 | 只看该作者
电动小短裤 发表于 2012-6-10 22:01
! f+ ?$ F' |/ Y4 B: X5 g和强度有关系,和硬度没有关系(不考虑胶合和点蚀,磨损)。

* p% P* c2 X$ L# |# [- s硬度与刚性有关,与应力分配有关,还与磨合性能有关,所以硬度对齿根弯曲强度也有很大影响。这个我和教科书上的意见不同
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18#
发表于 2013-1-5 14:53:06 | 只看该作者
QT700的热处理是什么?如果是正火的话,会对蜗杆造成损坏。低速情况下,可以把蜗杆改为调制的。高速情况下,需要降低蜗轮的硬度。如果还不行,那就需要把你的装配图给发出来了。
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17#
 楼主| 发表于 2012-6-12 19:38:21 | 只看该作者
蜗杆的硬度HRC在58~60,而蜗轮的硬度换算成HRC在56或以下。QT700-2热处理后有没有可能出现硬度不均匀的现象。因为同一个蜗轮有的地方高有的地方低。这有可能是因为打到石墨的关系。(HV 0.2kg)。
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16#
发表于 2012-6-12 09:45:03 | 只看该作者
你的好像是太高了,一般都是涡轮比蜗杆硬度低
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15#
 楼主| 发表于 2012-6-11 20:10:18 | 只看该作者
20CrMnTi 的强度比QT700-2啊?' `% D  N- F4 A2 I. k1 c
有没有材料方面有研究的高手看看崩齿的照片。
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14#
发表于 2012-6-10 22:01:50 | 只看该作者
本帖最后由 电动小短裤 于 2012-6-10 22:08 编辑 * i( d$ |1 u" b' T
电动小短裤 发表于 2012-6-10 21:58 3 D, A1 U! y% U7 R7 c$ W
我认为不合理。蜗杆材料理论上,强度要比蜗轮材料高。
) k  ]3 w) y' [2 O3 V* F, Q  ~- N
和强度有关系,和硬度没有关系(不考虑胶合和点蚀,磨损)。/ V0 W+ u& S4 j/ Z7 J5 n4 [
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13#
发表于 2012-6-10 21:58:46 | 只看该作者
我认为不合理。蜗杆材料理论上,强度要比蜗轮材料高。
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