加工中心丝杆卡住了怎么办哪？

加工中国 · 发表于 2012-5-17 18:49:20

一台卧式630加工中心，X轴丝杆跑到了最后面去了，跑过头了，昨天做了一套新的钣金换上去后打算试下长度够不够。然后我用手轮慢慢的摇，最后一摇就摇到底了。出现报警SV0411　X移动时误差太大。后面想摇回来怎么也没办法动了，一动就出现前面的报警，用手去扳也没用，无能为力。摇的过程中没有出现过行程报警，后面一检查发现X轴的极限行程触块不见了，悲剧了。希望各位帮忙想个好办法，明天打算把丝杆和工作台的连接部分给拆了换新丝杆！

加工中国 · 发表于 2012-5-18 14:45:32

没想到老鹰给我加了精，让我很是激动！

加工中国 · 发表于 2012-5-18 14:42:50

机床是日本的老机昭和62年产的去年年底换了一套新系统法那科的，丝杆用了好些年了跑出来的位置不太好了。前些时候去做了两只新丝杆回来，本来还不想换的现在刚好给它换上！

加工者 · 发表于 2012-5-18 11:29:24

卧加没那么金贵的！电机卸了，应该盘的动的，有点吃力是正常的，毕竟工作台的重量在那呢！你有不是丝杆螺母撞了，只是工作台顶上了么。就撞机一样啊！不用换丝杠的！盘的时候注意方向！！

陆地台风 · 发表于 2012-5-18 11:19:42

拆开联轴器盘回去后在装上重新设定零点即可

wangwang3256981 · 发表于 2012-5-17 22:29:23

O1321    O1320    x行程参数号，改为无限大，99999999。

重新设置参考点。
（1）将PWE“0”改为“1”，更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000，此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。
（2）关机再开机，利用手轮将X、Y移至参考点位置，改变参数NO.22为00000011，则表示X、Y已建立了参考点。
（3）将Z轴移至参考点附近，在主轴上安装一刀柄，然后手动机械手臂，使其完全夹紧刀柄。此时将参数NO.22改为00000111，即Z轴建立参考点。将NO76.1设“00”，PWE改为0。
（4）关机再开机，用G28 X0，Y0，Z0核对机械参考点

凰呀 · 发表于 2012-5-17 22:21:22

找厂家，顺便问没有触块算怎么回事

wangwang3256981 · 发表于 2012-5-17 22:21:14

看能否改极限坐标和X行程参数解决？不知道你的是什么系统的?

at84511 · 发表于 2012-5-17 22:20:04

这个不一定是丝杆坏了的原因，你最好把钣金给拆了，看看是不是哪个零件坏了，实在找不出就叫加工中心生产厂家来修。

sjkabc · 发表于 2012-5-17 21:50:05

拆下连轴器，然后扳丝杆。我遇到过的问题和楼主差不多，是快进冲过头回不来，也是扳不动，把连轴器都并死。最后尝试拆连轴器再扳丝杆搞定，最好找厂家来搞。

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