铸件尺寸问题，求助

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1：模型是铝模
0 O. u1 w1 R! p$ w" w8 J2：手工造型，用的是型砂吧
1 T) d; T- f' H8 w3：铸件材料是HT250
" [* g" p& ]5 o% T+ }4：模型总高是165.5高，为什么毛坯出来时169高,这多出来的3mm那里来的啊？
# h0 }' l+ R' t% g% `5：外圆，内孔都缩小了2mm，盆地壁厚模具是17，单现在是19了，问题出在什么地方呢？
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赵凌云

铸件四周表层由于散热快，冷却速度快，形成的晶体组织细密。而心部冷却速度慢，结晶粗大。这现象属于正常。  表面起皮叫皮下气孔，原因在铸型透气性差，型砂水分大。
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补充内容 (2014-4-21 09:58):
2 U: T: F1 Q' u8 j9 u回复3楼

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帮忙看下，有懂行的说下，谢谢

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还有，这是铸件的断裂表面，HT200表层组织结构细密，但是心部组织结晶粗大，这是什么原因啊？
表面起皮，象脚气的起皮一样，什么原因？
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以此为准

造型时，敲模型的力量大了。