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我在民企，从事的是航天、军工方面的，做过多自由度精密非标设备、高精度仿真转台、测量仪器等，一个字，杂，大的机构达到100t，通常的在1-10t之间。行业内可以说有一定的品牌，一般是投标获取项目（2-3家参与竞标），只有我一家参与的时候也有（用户紧急砸钱马上要用），但很少。现在的用户也晓得要维持几家竞争单位，不能把我们做死，多投两次总会中的，否则没人跟他们玩了，到时擦屁股的事就得靠他们自己，有一定技术含量吧，不是谁都能做，呵呵。竞争的也就是几个研究所和国内几所工科厉害的高校，学校的竞争力要差些，价格是他们的优势，（研究生、博士生人工低？）。碰的次数多，大家也就熟了。
有一次，一个学校的院长我们碰到了，恭喜他上个项目中标，院长大怒，亏了，钱报低了，说，恭喜你们没中，用户不加钱，设备不发货，大不了下次不干了。牛！我们不行，亏了也得认，一个项目不做好，整个圈子全臭了，这个行业开什么会，转来转去都是这帮人，设备好用他们都要捂着，生怕同行知道了，设备但凡有点问题，恨不得全天下帮你广而告之，tmd悲哀！ 我从事这个行业的非标（其他非标不清楚）除了单台以外还有一个特点，就是难。用户本身都具备一定的设计加工能力，但凡利润高、有点量、现成的东西，他们自己就内部或者关系消化了，拿出来的都是骨头，我一天干的都是我没见过的东西，要是用户提供点国外指标或者图片，那已经是很受用了，起码我知道方向不会错，往下做就是了。更多的时候一个项目要做多个方案，反复评审比较。
举例一个六自由度机构，就有并联形式、串联形式、串并混合形式，并联形式里面又还有全滚转运动、全直线运动之分，要根据现场空间、工况条件对强度、变形、精度、运动、响应等进行大量仿真和计算，涉及到电动、液压、真空、砝码、模拟量小信号、干涉、摩擦、耦合与解耦、仿真计算方法，综合评估出一个比较优的方案，而且因为要参与竞争，你还必须有亮点，要创新才行，要与别人不同才行。这又是另外一个悲哀，非标创新出来的东西应该是更简洁可靠的东西，东西是简洁了，价格你也报不上去了，用户宁可花钱在看得见的设备上，也不会花在看不见的设计创意上。
更要命的是，下一个项目可能跟这些完全无关，又是一大堆新知识，坛友们整过测量设备的都应该知道。 去年9月滚刀鱼大侠提的非标品牌的问题，个人觉得是个很好很好的话题，没想到短短三页就打住了，非标设计小企业到底怎么发展没人有兴趣吗？非标设计对人的要求太高了，打造这样一个团队太不容易了，前期设计、中期跟产、后期调试，哪个环节允许你出错，用户现场交付的时候形形色色的人也遇得太多了。我们做的单个项目千万以内，设计、生产、现场调试短的要一年，长的要三年，毛利看起来比较好，但时间一长利润其实并不高，特别是交付，用户的试验条件要具备需要很多方面的协同，那根本不是我们能控制的，碰到特殊情况拖你的期，整个项目都只能是堪堪打平，何况你还有竞争，价格根本起不来。所以非标设计小企业首先面临的是生存问题（发展也是生存问题，不发展的话没人愿意待在这样的小企业，特别是非标设计小企业），就象滚刀鱼大侠提的一样，是以非标做为企业的主要收入来源？还是应该以稳定的标准品作为主要来源，非标为辅？这是个很重要的问题！小企业如果没有稳定的收入，人员你是留不住的，找的人不经过多年锻炼是顶不起来的，而且非标设计人员年龄越大能力越强走的可能性也更大。我能理解滚刀鱼大侠的想法，把非标做成品牌，就靠非标发展企业，或者非标设计人员联合起来。我也在求解。
个人有两点非标小企业发展的考虑：
1、 在非标设计过程中，求部件的标准化，拓宽成系列产品；
2、 建立品牌，就像基地建设一样，其实也就是整合资源，建立品牌。
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发表于 2012-3-8 16:39:25
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