介绍磨煤喷粉设备的调试过程和驱动装置

喷涂设备 · 发表于 2012-2-28 23:29:55

在磨煤喷粉设备的整个调试过程中，把该暴露的问题在调试期间统统暴露出来，把存在的设备和控制方面的隐患消灭在萌芽状态，把暴露出来的问题采取相应的措施进行合理的整改和系统试验，这将会给机组移交、正常运行后设备维护和整个机组的安全可靠运行带来保证。

此种类型的磨煤喷粉设备调试工作，对于我们调试人员都是刚刚接触，磨煤喷粉设备就地设备的动作特性及其具体怎样利用“SCS”去控制来实现这些逻辑控制程序功能，以及控制过程中真正的执行情况，一开始心中没有多大把握；而磨煤机调试工作的成功与否直接关系到机组的总启动和整个机组的调试工期。同时通过在调试中经过一系列的改进，大大降低了磨煤机保护的误动率，提高了机组的安全经济运行。

磨煤喷粉设备驱动装置由主传动和慢驱动装置构成，主驱动用于磨机的正常运行，慢驱动主要用于磨机的维护检修。慢驱动操作时，磨机以额定速度的1/125进行慢速旋转。短时间停机时，不必将磨内的煤粉排空，慢驱动可以带动载有钢球的筒体缓慢旋转，以防止热点的形成和筒体变形。
　　
磨煤喷粉设备主轴承由轴承座、球面瓦、轴承盖等组成，用于回转筒体的支承，及补偿筒体在负荷作用下的下垂度。主轴承采取高、低压联合润滑结构。较大颗粒的煤粉从一次风粉混合物中分离出来，通过返煤管路与原煤一起进入磨煤喷粉设备内继续研磨，细度合格的煤粉通过分离器送至锅炉燃烧。分离器多出口装置上采用气动闸板阀与煤粉管道联接。
　　
分离器采用双锥结构，分离器内侧衬有耐磨水泥衬。磨煤喷粉设备分离器顶部装有用来调节煤粉细度调整挡板，其作用是用来调节煤粉细度。分离器通过分离器接管和返煤管路与螺旋输送器体联接。分离器由分离器外壳、内锥体、叶片调节装置及多出口装置等组成。
　
高压油被送到中空轴与球面瓦之间，使筒体浮起来；低压油被输送到中空轴上面喷淋到中空轴上对其进行润滑、冷却。球面瓦上设有测温热电阻及冷却水接口，分别用于检测轴瓦温度及对轴瓦进行冷却。另外分离器上设有消防蒸汽、消防水、温度、压力等测量接口。

林近至远 · 发表于 2012-3-30 13:07:06

很详细，专业，不错的资料

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