和楼上的几位朋友一样。我也是学机械毕业的。1 S; E1 v2 B- V' \
开始搞液压,可惜不久就走岔了路,大好青春用来修东西卖东西了。" T8 ~% m) d# n& I
, y' m! l" b) D! a! g最近一年开始往回走,刚好以前的朋友现在是教授了,就去门下读书。
, {2 r3 j% \. S' r1 W' l) u: E' {学的计算机方向,操作系统、数据库之类的基础课,在老师指导下侧重看看嵌入式系统的东西。
9 M, k1 j2 u1 \/ N0 Y自己有空再试试单片机(主要是单片机比较容易上手,淘宝上买一套学习板也就一两百块,而且店主自己做的视频教程通俗易懂,比看教科书强多了)。
' M8 `) P/ {" L# x7 d' X
. g/ c! R2 z# B8 F- i前面有大侠说得对,机械和控制不应该分开。现在我们所谓“高科技”的那些工业制程的领域,像芯片制造、太阳能电池板、OLED光源、平板显示器等设备所使用的主要零部件,都是控制器和机械部件一体的。我拆过一些,控制器很多都已经是基于ARM的嵌入式系统了,传统的51单片机之类已经不太够了。/ E! ]+ @7 d P9 V0 L
相关的零部件和子系统应该是这样的:) u: h6 ?/ q4 G4 Y! f( R9 j2 J
1.上位机只是通知零部件“做什么”,而不是具体指挥“怎么做”。零部件做好了向上位机汇报就行。
9 R4 M+ s- i5 L7 i; b2.零部件自行采集现场数据,储存数据进行分析,计算最优的方案,比如阀门开到什么开度,泵的速度。/ A! I0 z% n3 C0 n
3.零部件和上位机都在总线上,总线上既供电又传输数据(例如DeviceNet),可以很方便的往总线上添加设备或者撤除设备。
7 ]' p" e! \0 L- o6 M! \' I4.零部件本身提供调试端口,以便工程师现场调试和编程
6 G# s" e! r' T- q2 \ { f4 E* O5.类似于山寨机,会有人开发出完整的通用片上系统,开发人员进行简单定制后就可以把控制器用于控制不同的零部件。工业领域每家都有自己的算盘,标准太多。但是最终会有人搞出类似MTK之类的东西,小范围一统天下的。
, j+ R+ N9 A$ e# y
4 T x% L0 c7 T0 |学控制,我的理解是:
, Y/ X' A0 f- o" N9 Y" l7 Q1.电气要懂,数电模电都要看
4 V4 H7 {: |5 U5 J, `6 e2.计算机的基础要去了解。往后我们可能不是直接面对硬件编程,而是面对嵌入式操作系统上的抽象对象; A* c$ f- s$ M: J- `* P( o
3.单片机仍然有必要去学,可以更直观的了解控制的过程。但是PLC则没必要特地去学,不是搞这个工作的话,你也学不起。
. e1 ?1 R: G7 V% t. M+ K* ^3 V7 B% e
4 _: R! ^* E) k3 [/ k转型不易,希望和楼上各位多讨论一下。最终我们得有一技之长,才是立身之本。 |