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胶管的自动化装配,请教

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发表于 2011-11-29 14:11:31 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
坛子里高手云集,小弟正在为这两种胶管的自动化装配而苦恼,希望高手支招,不胜感激啊!说明:长PCV管两端套短的硅胶管,两种管子现料都是整卷的,也可切好后再排料。由于管子比较软排料很困难,而且压入时力度不好掌握,容易错位。

111.jpg (515.45 KB, 下载次数: 183)

装配示意图

装配示意图
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21#
发表于 2012-1-13 19:27:30 | 只看该作者
如果量大,开模具,定做非标管。就像输液袋一样。
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20#
发表于 2012-1-13 16:14:35 | 只看该作者
学习!学习!........求高人
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19#
发表于 2012-1-13 15:13:57 | 只看该作者
1.外套管的直径是多少?和内套管是怎么联接成一起,粘胶?
见过类是的设备,如果是套单个套管,还是有把握的。
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18#
发表于 2012-1-9 16:46:19 | 只看该作者
速度太快,和输液器导管组装类似,需要涂胶吗
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17#
发表于 2011-11-30 17:50:11 | 只看该作者
先做一端,再定长切,再做另一端,比较好送料和夹持,定位。

粗管必然要扩口,边扩边加温,粗管壁厚0.6mm,扩到2.8mm是可以的。

细管要有夹具夹紧,插入,然后退夹具,退扩管器具。
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16#
 楼主| 发表于 2011-11-30 16:49:24 | 只看该作者
红帆船 发表于 2011-11-30 13:38
提供点思路:
1.做完一端做另一端;
2.每种材料用漏斗式送料器自动上料;

非常感谢!
思路1整卷送料--定长--切断--夹取定位--两端冷却(或短管扩口)--两端短管同步顶入。
思路2.先将长管定长切料--排料(管子不规则会缠绕)--夹取定位--两端冷却(或短管扩口)--两端短管同步顶入

基本思路有了,两种思路难点在于难点在于 1.不规则的产品排料难。2.软管插入时会变形难以对接,1.3的内径扩口至1.5再加上扩口钳及间隙至少要达到2.8,菊会爆的,呵呵!。瞬间冷却到可以,但设备要复杂很多。

期待更好方案。。

点评

还是改下工艺吧,配合松一些,另外加胶或者其他固定。你这个管子不管在怎么样过盈,一拉就拉出来了。  发表于 2011-12-1 15:04
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15#
发表于 2011-11-30 16:28:20 | 只看该作者
用扩口器扩后组装怎么样?
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14#
发表于 2011-11-30 13:38:39 | 只看该作者
提供点思路:
1.做完一端做另一端;
2.每种材料用漏斗式送料器自动上料;
3.每种材料都设计定位工装;
4.插入端最好扩口;
5.用气缸推进去;
6.可能难以满足你的产量,但设备不复杂,可以多做几台,一个人同时操作就可以了。
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13#
发表于 2011-11-30 11:00:46 | 只看该作者
只要热就应该行,你可以先试一下。
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12#
 楼主| 发表于 2011-11-30 10:59:12 | 只看该作者
zhulongxin1986 发表于 2011-11-29 22:11
热胀冷缩,热的软了,冷的硬了,可行

建议不错 ,这个方案也想到过 PVC管5度以下就比较硬了,容易装配。问题是整卷冷却可以但是拉出很难,如果单个冷却只有0.5秒的节拍,传统的制冷方式达不到效果(除非液态气浸过),而且能耗很好,不经济啊。
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