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如何解决因毛刺而报废的问题?

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1#
发表于 2011-11-22 16:11:08 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
目前我公司的节气门片材料为(板2A12-T -GB/T3880-1997或黄铜)
1 t  P  I% g8 Y( y- w7 X' d' Q* z: K' `' q
需要车外圆,我们的工艺是一次车10个左右,由于前后的工件边缘有毛刺而报废,请问哪位大虾有什么好方法解决吗?
" |0 X4 ]2 x1 k* {# h" s$ k8 |2 s( ]+ V( U  E- o
注:由于外圆要与其他工件配合,有密封的要求,所以不能采用手工去毛刺.' {. C# @9 U. V& B4 c
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13#
发表于 2011-12-28 19:53:59 | 只看该作者
传统的方式是钢锉,砂纸,磨头打磨;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,使用起来简单方便,不需要技术处理,节约成本并且环保
6 C! W% D8 w) E! {' h1 C借用楼上的啊
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12#
发表于 2011-12-28 12:57:27 | 只看该作者
最简单的是把那东西加工成小一号的物件
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11#
发表于 2011-12-27 12:36:34 | 只看该作者
有去毛刺的机器,不知道你那个行不
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10#
发表于 2011-12-27 11:46:06 | 只看该作者
用振动去毛刺机去毛刺,但要严格掌握去刺时间,磨料的清洁度。用煤油,不能用防锈液。随时清洗磨料。
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9#
发表于 2011-12-26 22:15:19 | 只看该作者
化学去毛刺,试试看,理论上可以
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8#
发表于 2011-12-26 21:53:57 | 只看该作者
黄铜采用化学去毛刺比较多
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7#
发表于 2011-12-26 21:48:22 | 只看该作者
给你们问题解决了。你们又缺乏决策力。纠缠一些无关紧要的问题。
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6#
发表于 2011-11-22 18:31:39 | 只看该作者
火烧行不,电化学行不
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5#
发表于 2011-11-22 18:11:32 | 只看该作者
  车不好,  那就磨咯
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