这样的模具用水冷，这几天头都大了，请大家指点！

翁立风

秸秆压块流程：   
                         1、材料切成约1厘米的长度。
                         2，放入铁桶内用蒸汽加热，大约8秒左右使其变软。
                         3，倒入模具内模具长30厘米 宽15厘米 。
                         4，用40T 的液压使其压紧 厚度为3厘米。
                         5，压紧后用一根插销扣住模具上下使其保持压力不变。
                         6，松开液压压头 把模具搬运到其他地方使其冷却，冷却后一块就做好了。一块大约1400克重


做成流水线样的样子：
        
秸秆在热的情况下 ，会反弹使块不紧实表面不平整 。在自然环境温度下要大约要30分钟才定型；现在做的流水线计划是1分钟6-8块。自然冷却是不行的，我们把模具做成一个长约1.6米的长方体内部为300*150的内空外面用铁板焊接水箱厚度为60一个模具内 压制25片和25片隔板。

    问题来了水冷使秸秆块挨着模具内壁大约1.5厘米是冷的 约往中心温度越高 最后是压出的块发热变形，不合格。我们分析是：秸秆进模具被加热到了80-90度左右； 在模具内一块挨着一块压得紧紧的温度只能从四边散热掉 ，一块体积有300*150 秸秆传热效率也不高 才出现上面的情况： 周围温度低中心温度高。

    我们现在设想秸秆块不用边散热这样散热面太小 ，用块的上下面散热 那效率不就大大提高。可能会遇到以下问题：平着上下面散热必定上下为水箱 秸秆在40T的压力压到3厘米的体积 他有巨大的反弹力8个粗的钢筋扣具都顶弯 如果有10几片同时顶那上下水箱怎么受得了？这么大的反弹力采用液压是可以顶进模具，内但是 秸秆块不就顶变形长宽比不对了？

   这几天头都大了， 看有什么办法解决秸秆被挤变形 ，还有散热问题  。

今天改进了一下模具 请大家谈谈看法

qhf-01

楼主，我也是做茶叶和茶包装的，可以相互学习和交流，我的QQ:393002709 请注明足球竞彩投注app哪个好的社友

qhf-01

你的模具是比较传统，粗糙。你把模具做成可以抽真空的。在合模压紧后(即保压的时候)，增加一个抽真空装置，通过多次抽真空把茶叶中的热量和水分排到模外。还可以减少你后期的烘干时间，建议你考虑。

hhjjrj

学习了                又增长了东西

王子阳_

刷分呢···································

ethanzhu

学习中！~有点复杂！~~~~~~~

赵建军8

一个压机，配两套模具。根据你的描述，你的压机台面还想还挺大的，这样的话，两套模具前后，或者左右可以开出。两套模具交替上料，或者出模。
关于冷却，在压机压好后，将模具开出，模具的上下面作冷却水道。然后，用可以快速接好的水管接头冷却。
关于模具的压力保持，可以在上下模上，做可以锁住的上下的钩子，但只希望在产品冷却，压力可以释放，钩子可以打开，这个搂主要试一下。
加热，看来蒸汽加热会好一些，因为蒸汽加热快，而且这个产品在加热的过程中，要加入水气的。

amqq0807

我的想法是做一个专门的冷却工装。四面封闭的长方体结构，两端供进料和排料，并且在两端可用油缸或气缸提供一定的压力，那长方体内部可以同时放置一定数量的成品，然后通过水冷的方式通过较长的时间来散热。根据楼主上面提供的数据，长方体的高和宽分别是300mm和150mm，长度为2m，这就能同时保持对600块成品进行加压定型和降温处理，然后你的机器一分钟出6块的话，就有100分钟的时间来记你进行冷却。我想这个时间应该够了。

06张伟

技术贴，只恨我知识浅薄

xiongjie-sky

学习一下