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数控车床为什么要用手动的尾座,而且要手动夹紧?

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1#
发表于 2011-9-14 11:36:58 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
数控车床为什么要用手动的尾座,而且要手动夹紧呀?哪位大侠帮忙解决一下把
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15#
发表于 2011-10-13 18:27:41 | 只看该作者
可以用自动尾座,用气动、液压,或滚珠丝杆都可以,价格便宜,气动、液压结构简单,只是在尾座套筒后面增加液压缸或气缸,而滚珠丝杆结构就复杂多了:要将尾座丝杆换成滚珠丝杆,联接器及伺服电机,成本高。
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14#
发表于 2011-9-21 08:57:35 | 只看该作者
制造数控机床 发表于 2011-9-20 18:51 9 ]" A' s* u$ y9 ^
谢谢哦,收获很大····

  o; \6 U! p3 j4 E客气了,同样在学习。。。
2 |+ F. O' f" b) g" O2 x
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13#
发表于 2011-9-20 19:45:20 | 只看该作者
档次高一点的就不会是手动的,至少是液压结构
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12#
发表于 2011-9-20 19:45:10 | 只看该作者
档次高一点的就不会是手动的,至少是液压结构
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11#
 楼主| 发表于 2011-9-20 18:51:27 | 只看该作者
anthony1989 发表于 2011-9-15 16:56 6 J5 D& |/ |9 s6 p
这应该是成本的原因,如果在加尾座的自动化,有需要一个控制系统的硬件,步进电机等等,自动化设备中必然 ...
. N7 P9 X  G6 ~" q4 _
谢谢哦,收获很大····
! e. x; {9 E# u' D+ b
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10#
发表于 2011-9-16 21:39:32 | 只看该作者
你那是便宜的,经济的。例如尾座,主轴C轴,3爪液压加紧,这些都是定机床时要求他做,他就会做,当然要多加钱的。
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9#
发表于 2011-9-16 21:12:13 | 只看该作者
你说的车床应该是一种简易数控车,只有一个方刀盘是数控的,尾座是手动的,尾座的作用就是夹钻头在需要加工孔的料上粗钻孔,以便于方刀盘上的镗孔刀进行精加工,没什么精度要求,钻出孔来就行了。
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8#
发表于 2011-9-15 19:28:00 | 只看该作者
经济型数控车  你要搞懂经济两个字
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7#
发表于 2011-9-15 16:56:23 | 只看该作者
制造数控机床 发表于 2011-9-14 17:01
( \5 d/ S7 k; J" S2 ]6 L& i你好( A! c1 v8 p+ n) @. k5 J
我们的数控车床是斜床身,用刀塔实现自动换刀、可以两轴联动的。
" \2 M- K2 c  j( N它的卡盘与尾座是用脚踏开关来控 ...

" }4 a' L% R& a$ N0 c3 r* U这应该是成本的原因,如果在加尾座的自动化,有需要一个控制系统的硬件,步进电机等等,自动化设备中必然会很大提高成本。一般两轴联动的数控车很少见尾座自动,大加工中心中比较常见。还有一种可能是如果改为自动的,顶针之前定位孔还要换钻头,加工完成后钻头和顶针的原点位置不一样,还要重新设置编程中的原始位置,而且通用性变得不好了,交互性变差,顶针或钻头换一次就需要一次重新定位,复杂程度就增加了。这样的数独还不如手动,所以现在市面上不是特别好的数控车基本不会用自动。手动还有一个好处,尾座的精度除了轴线的要求其他的只要一般就好了,而且常用机床的尾座一般可能已经近乎标准化了吧。希望我的回答能帮助你。总之一句话,可以是可以,那就是提高机床的档次,花费与收益完全不匹配。+ B/ y% v/ }8 ], P2 I+ y# M6 B- b- `7 x
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