设计更改问题，讨论

花弄影

对于搞机械设计的人来说，设计更改是再常见不过的了，像是家常便饭。设计是源头，源头的一点动作，后续都得跟着动。可谓牵一发而动全身。但是对于企业来说，设计更改工作的管理问题却十分重要。如何管理设计更改，问题并不简单。

先来讨论下造成设计更改的原因：


1、设计时遗留的错误，疏漏；
2、零件加工工艺限制，要求更改；
3、客户要求有变更；
4、配套外购件参数变化，必须更改接口；
5、装配工艺限制，必须通过更改来解决问题；
6、成本原因造成的更改；
7、其它原因。


造成设计更改的原因很多，但是大多数是由于设计本身的原因造成的。因加工工艺和装配问题造成更改，本质上也是设计造成的。好的设计能够避免绝大多数的工艺问题和装配问题。提高设计工程师的设计能力，提高工作质量，能够减少很多设计更改，但是，不可能完全杜绝后续的设计更改。有人说，设计就是聪明的修改。此话虽然有些片面，但也有一定道理。
设计更改会造成多方面的影响。


对于样机，设计更改相对要考虑的问题要少一些。有的更改不影响零件的加工，有的只要稍微更改，基本不造成浪费。有的可能造成几个零件报废。这都好办。


但是，对于已经批量生产的产品来说，问题，就更麻烦了。首先，需要更改的零件有没有库存？库存的不更改能不能用，如果要更改的话，难度大不大，是否经济？如果不能更改，那么是不是都要报废？


其次，那些已经在客户现场服役的产品，要不要更改，不更改的话，会不会有隐患？如果在服役的产品某个零件失效了，那么给客户更换零件时，恰好这个零件已经经过了更改，这时，是按更改以前的版本给客户还是按更改后零件给呢？如果时间较长，而且负责这个产品的工程师离职了，恐怕还不好一下子决定。虽然会用更改记录，但是，如果更改记录太多的话，后续要去查找起来也费事。
如果老版本没有库存了，那么就算按照老图来投料制作，时间上必定会更长，而客户却未必等得起。

对于这些问题，需要综合考虑。好的办法是，更改后，零件要能兼容，保持接口向前兼容。这点说起来容易，做起来难。因为大多数更改本身就是更改接口。


另外一个问题，对于更改了的零件，零件的图号如何处理？一般企业的做法是，在原有图号后加一个字母“a”，“b”，“c”等，依次类推，表示更改后，在功能上还是同一个零件。这个做法有一定的可行性。但还会造成新的问题。有时候，更改幅度很大，零件经过更改后，跟原来的相比，差别很大了，几乎不能代替原来的零件，接口上也有很大的变化。这时，如果在原图号后加字母“a”，就不可行了。这是要取新的图号了。对于这种情况，其实也好办。取了新图号，跟原来的没关系了，反而更简单些。

有的企业，有ERP系统。一般都对每个零件编一个若干位数的数字编码，便于计算机存储、查询。有的ERP软件，会把图号升级后的图号当成新的图号，这时必须重新给编码。也许设计者认为，更改后，还是同一个东西，只是多加个小孔而以。可是，ERP软件却不认可。这样又造成新的问题了。如果一个零件的采购定单是按原图号下了，制造过程中，发了设计更改，那么，定单是不是要重新下？如果不下，入库时，是按新图号入还是老图号入呢？对于那些库存的，不更改也能勉强使用的零件，出库时是按新图号出，还是老图号出呢？


有的企业规定，如果更改后，原有功能完全满足，接口也通用，那么更改后的零件图号保持不变，而是只更改版本号。这种做法，能够避免给后须生产过程造成影响。在这种情况下，实施更改的工程师必须对产品很熟悉，对自己的更改也很清楚，知道更改后的零件的功能和接口的变化。事实上，我觉得这是对实施更改的工程师的基本要求。如果零件的功能和接口都没完全搞清楚，就不能去更改。

涉及到设计更改，还有一个表达方式的问题。如何设计更改单，是个值得仔细考虑的问题。有的公司的设计更改单，非常科学。各方面都考虑到了。而有的，非常简单，设计人员如果按照表格来做的话，无法回答必要的问题。好的表单，要能使每个相关的部门都能得到他所想要的答案。设计更改表达，还有一个问题是，如何在图面上做出标记。以前的设计更改，可能就是设计人员在图纸上手改，或者在底图上刮改。现在一般都使用打印图纸，手改是不允许的。
设计更改还有一方面就是，BOM的更改。一般跟图纸一起更改。改起来，也很烦琐。

设计更改这么复杂，确实很令工程师们头痛。很多工程师是能不改就不改，实在没办法才会改。最理想的是，设计完成，图纸出手后就可以撒手不管。也许这点可以作为设计工程师的一个追求。


关设计更改方面的问题，还有很多，罗嗦了这些。希望广大社友积极讨论。

tigerguo1975

建议，供参考：订单项目不要改BOM；除非做产品，有一定批量和重复性。


你弄这些东西，最关键在于，这样做（细），有什么实际意义。

樟斌

我所在的公司也有这个问题，而且还有恶化的可能。不但设计变更没有很好的管理方式，而且车间还经常会出现已取消的图纸还在生产的现像（原则上是车间只留一份图纸，更改一张后发下一份，但要收回原有的那一份，可车间一没找到图纸就要设计部打图，而说不定一段时间后失踪的图纸又出现在了生产中。新旧都有，真的很混乱）期待社友们能分享一下自己方法。

水水5

我们这里一般更改还是比较少 因为在出图前要经过多次的方案讨论 我觉得有一楼的说的不错
试制成功了 要把图纸改成和实物一致 因为下面的各个车间的师傅有可能给你改动 尤其是装配那里
一旦方案定了  那以后再改的话 比如用户在使用中的问题 那也要经过讨论经过各个部门审批的

fangmei

花弄影 发表于 2011-9-8 19:41
你们公司的做法很特别。至少说明是在设计更改方面做了认真总结的。能够定期对更改加以分析，实在难能可贵 ...

   谢谢！

   可能是因为领导者是台弯人，他们很注重细节。

花弄影

fangmei 发表于 2011-9-7 20:10
目前我司图纸变更记录的做法
   每张图都分为A B 版本，   （版本也设在标题栏中的一栏） A版本允许更 ...

你们公司的做法很特别。至少说明是在设计更改方面做了认真总结的。能够定期对更改加以分析，实在难能可贵，值得借鉴！

wm3223

图纸更改其实不难，难的是更改后的协调问题，呵呵。这一方面老国企做的比较好，有一套完整的图纸管理体系。

小虾的大海梦

做设计的修改图纸没问题，但都头痛于设计修改的流程问题，太麻烦了，改个图纸N个领导签字，N个部门沟通，确实很烦
楼主从实际操作问题分析，导入ISO管理的企业都采用这种流程，这是个值得探讨的问题，期待高手解决

zyd60

有理

fangmei

    目前我司图纸变更记录的做法
   每张图都分为A B 版本，   （版本也设在标题栏中的一栏） A版本允许更变4次，（不管是什么原因造成零件需要变更，每变更一次都要在图纸的变更记录中描述清楚，标题栏右面有个变更专栏，比如  1(有特定的一个变更符号，这个特定符号也会在所需要变更尺寸旁边出现， 原尺寸￠55改为￠50 ，然后变更日期， ）   如果一个零件变更次数超过4次，就把图纸的版本改为B版本， 同时也把前面4的变更记录删除，相当于一个新件，定期或不定期的分析、汇总变更原因。