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冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切削加工特点

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发表于 2011-8-11 16:54:02 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
      (1)冷硬铸铁和耐磨合金铸铁是典型的硬脆材料,表面硬度很高。粗加工时,单位切削力达3 000 MPa,强烈的冲击极易引起振动,加剧刀具的磨损。 / S: I# q- T5 w0 J  x# Y
  (2)冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊,结构尺寸大,加工余量也大,车削时要采用较大的切削深度和进给量,对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。 1 r( [) `7 k' J, V
  (3)冷硬铸铁和耐磨合金铸铁具有高硬度和较高的热强度。特别是大件,切削时刀具连续工作时间长,刀具的温度很高,容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。
% A- z& g* ~" x3 L+ e  (4)冷硬铸铁表层组织为白口,性质硬而脆,当刀具切入或切出时,容易出现崩边现象,造成废品或损坏刀具。
# T# x! n7 g" Z1 ~9 Z3 a  (5)毛坯表面加工余量不匀和气孔、砂眼等铸造缺陷使切削时冲击较大,也容易损坏刀具。 ; l- k% L) I1 x
  (6)冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的切屑呈碎状,且瞬时温度很高,应防止崩入眼内或内衣中,造成对操作者的身体伤害.
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