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在产品表面压细长印的结构合理么

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1#
发表于 2011-6-7 07:07:41 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
图中大图为一箱体产品的外观效果图,前盖上粗黑线标出的3条细实线可以用冲压成3mm宽的槽么,类似小图(摄自AMADA数控冲样件)? 即使能冲压出,一次冲出,则模具大小基本和前盖一样大?如3条线分别冲出,则需要3个模具,最大的和最长的线差不多长?  用模具冲印实现的方案是  经济合理的结构么?
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13#
发表于 2011-6-19 08:47:46 | 只看该作者
数控冲印模, 一个模具就解决了
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12#
发表于 2011-6-8 16:23:37 | 只看该作者
二楼正解, 在网上看到过,但实际生产还没碰到过
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11#
发表于 2011-6-8 15:42:12 | 只看该作者
上楼所说的用数控冲结合滚筋模加工方法不错。
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10#
发表于 2011-6-7 22:40:53 | 只看该作者
你这个前盖是什么加工工艺?数控冲的话可以用滚筋模的,一个模具就解决了。
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9#
发表于 2011-6-7 21:05:34 | 只看该作者
效果不一样的,我们给日立做的压缩机外壳面板也有类似的,深0,5mm.AMADA有这样的模具,数控冲.
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8#
发表于 2011-6-7 17:28:20 | 只看该作者
如果没有强度上的要求,设计这么几条凹线没啥意义吧??这三条线有什么设计意图?
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7#
发表于 2011-6-7 16:53:42 | 只看该作者
一个鸡蛋去茶馆喝茶,结果它变成了茶叶蛋;
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6#
发表于 2011-6-7 16:37:35 | 只看该作者
4楼的有道理,我们公司有类似的产品,也是柜子上显示屏部分,就是采用贴个印刷面板的方案的,相信这个面板也不会很大,应该用不着加强。
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5#
发表于 2011-6-7 13:32:32 | 只看该作者
我不理解"印刷"是咋回事,那些筋应是起加强作用的.
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