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长孔加工,请教工艺

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1#
发表于 2011-4-11 16:18:39 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
内孔需要氮化处理,HRC55,最小深度0.2,
8 y! u, ^& s/ Z& u0 O材质:42CrMo* h. E- e$ K" t* S2 _# l

$ }  U4 n; P" E) k+ }

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32#
发表于 2011-4-18 14:43:49 | 只看该作者
这种工件在我公司常年生产,已经是成熟工艺了。工艺过程是:粗车外圆——钻、扩内孔——调质处理——半径车外圆——半精搪、浮动搪内孔——珩磨内孔——氮化处理。我们用圆钢料。

点评

圆钢料,有点夸张,215的内孔??  发表于 2011-4-18 14:57
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31#
发表于 2011-4-18 11:43:26 | 只看该作者
此零件类似油缸筒,材料用管料,用深孔镗床,工艺为:车两端趾口与工艺圆,粗镗-半精镗 -精镗--珩磨--氮化处理--内孔精珩。直线度应该是可以保证的。 + ^0 }$ m# V! M( P5 R/ _; c3 X
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30#
发表于 2011-4-18 11:26:16 | 只看该作者
车外圆、精镗内孔-去应力-粗珩-气体氮化-精珩(视情况)
/ m3 P- O! V& t5 M5 [, p" O( r, @3 }8 Y: K4 D
热处理看炉内怎么放置了
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29#
发表于 2011-4-17 23:23:04 | 只看该作者
学习中。。。。。。。。。。。。
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28#
发表于 2011-4-17 19:44:03 | 只看该作者
学习学习,,,,待高手解答
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27#
发表于 2011-4-17 15:10:33 | 只看该作者
我是菜鸟要做专用排,先钻头打孔,在镗点出来,用排头定位钻头孔,然后镗孔,最后用浮动绞刀绞,个人观点,有错误请多多包含
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26#
发表于 2011-4-14 20:40:35 | 只看该作者
氮化前也要预处理去除应力的吧
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25#
 楼主| 发表于 2011-4-14 16:22:49 | 只看该作者
回复 123_abc_def14 的帖子
; d3 t1 ~6 w& m# J/ e, I( p+ Q
) v- H0 x/ t% x: X$ M) c我们准备镗孔-珩磨-氮化-看变形的情况决定是否在珩磨
, L1 [4 ?! D$ @8 ]( P
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24#
发表于 2011-4-14 16:17:40 | 只看该作者
氮化后的硬度太高,不知是否有合适的刀具,我们所用的,都是普通的刀具,了解不多。
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