铝压铸工件有脱模斜度台钳夹的不结实怎么办?

wwsx · 发表于 2011-3-13 15:36:19

如图工件两边都有斜度大概高度 60mm
台钳夹住后  实际只有钳口上端两条边线夹住
使劲往上拉得话工件边上的材料都被刮下来
而且工件表面喷塑这样佳肯定有些影响
由于放CNC加工铣销  工件必须安全夹紧
大家说说  有什么好的办法吗?
要增大夹持力  也要保护工件表面
先谢谢啦

wuql02 · 发表于 2011-3-15 22:51:50

这种应该是打压板的！如果是加工面的话建议用车床车！不要用铣床洗

free-fly-h3 · 发表于 2011-3-15 22:35:49

个人建议：
钳口特制，自适应钳口，
简单的说就是在钳口和钳体之间用一根铰链轴连接，钳口可以转动，自动贴合起模斜度。

584736245 · 发表于 2011-3-15 22:20:31

怎么不先加工在喷塑，那样可以先手打磨出加工定位的面来啊

动静之机 · 发表于 2011-3-15 18:04:46

能真空吸住么？或者用某种胶水粘上几个
凸耳（搭子），干完活用火一烧就下来了。

wwsx · 发表于 2011-3-14 21:59:13

本帖最后由 wwsx 于 2011-3-14 22:06 编辑

回复 wwsx 的帖子

品种十几种数量每样一个月多的1000 , 少的一年才几百
而且孔在多个面。。。。多轴夹具都要搞死人除非专机

重庆打杂工 · 发表于 2011-3-14 21:55:54

省不省事是一回事，现实该怎么做就得怎么做。
批量件的话，用钻模普通做的成本怎样呢？

wwsx · 发表于 2011-3-14 21:52:36

回复重庆打杂工的帖子

现在就是上车床车的
不过还有很多钻孔攻丝
上加工中心不就是为了改进工艺吗一次全部搞定

重庆打杂工 · 发表于 2011-3-14 21:20:11

是不是漏了一个问题？？？
干嘛非要数控上加工法兰面呢，在车床上一夹一顶不就保险了？？？

1149073415 · 发表于 2011-3-14 21:07:20

不是一句话说的清的~很麻烦！

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铝压铸工件 有脱模斜度 台钳夹的不结实 怎么办?