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机械加工遇到的不顺溜—缩口

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1#
发表于 2011-1-17 15:42:21 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
       活的形状不复杂,QT60—2球墨铸铁毛坯,来料加工,只一道车工工序,加工要求图上标的也很清楚,只是在图纸的左下角标了正常室温检验一行字,似乎有点多此一举。加工费给的很高,甲方的态度也很诚恳,活的毛坯l料尺寸外径550mmX内径300mmX厚200mm,得用C6160以上的车床,一般小厂很少有这么大的车床,人家是奔着这台车床来的。小厂只有一个车工,是个刚退休没几年的老师傅,老师傅很坦率地说,干了几十年车工不假,不过干的是生产车工,擅长精加工,很少加工铸铁,也没干过这麽大的活。但大小活加工方法没多大区别。' S6 O' x7 d# U
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       第一件活干了整一个班,活干好了老板没让卸,看着检验员测量完毕,又让我们几个挨个测量一遍,或当时还挺烫的。这件活其它尺寸公差都较大,只有一个台肩外径460上偏差是0,下偏差0.02,厂内的1000mm和500mm的卡尺精度都是0.02的,只能用500的千分尺测量,为了慎重起见,先将千分尺调到上限460测量通过,再下调0.02到下限,测量通不过,尺寸合格。把千分尺当通止规用了。然后直接测量是459.99,中线尺寸,老师傅活干得没说的。老板这才让卸活,几个人小心翼翼地把活抬进库房。干到第三件活,甲方来人拉活,说装配急等用,在检测活的尺寸时发现那个尺寸还不到459.97,小了1丝多。几个人面面相觑,老板更是急得团团转。老车工头上也冒出汗珠。问题究竟出在那?我突然想到了图纸左下角标的那行正常室温检验一行字,QT60—2球墨铸铁本就有加工缩口的特点,再加上材料的热涨冷缩,加工时零件温度已很高,冷却后整个零件缩口后,公差大的尺寸影响不大,这个只有2丝公差,在加工时还被吃掉了一丝,自然就超差了。原因找到了,解决的办法也很简单,先把活进行粗加工,留上0.4mm左右的余量,放一夜到第二天上班再进行精加工就行了。
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121#
发表于 2022-5-7 15:10:15 | 只看该作者
好贴
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120#
发表于 2022-5-6 22:37:33 | 只看该作者
学习了
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119#
发表于 2022-1-27 11:24:58 | 只看该作者
谢谢分享
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118#
发表于 2018-9-6 11:06:15 | 只看该作者
学习了宝贵经验# l- x5 Z  [# |# v9 X$ k
$ ~  ]1 L* p+ {* N& B9 R
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117#
发表于 2018-1-22 09:55:45 | 只看该作者
热涨冷缩。以前做大活的时候。不管是钢还是铸铁都是等他冷透了再测量的等不及就吹风浇水,61100机器普车,这个两个丝可以车出来的。但是需要多次测量。考虑到这个工件的壁厚也够大 ,椭圆基本可以忽略。* N/ E# S5 W% U( z8 y- x
最好的办法留余量,第二天再来,
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116#
发表于 2017-12-11 10:32:27 | 只看该作者
学习了
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115#
发表于 2017-12-9 13:03:16 | 只看该作者
学习!
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114#
发表于 2017-11-12 12:10:03 | 只看该作者
没图没真相!!!
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113#
发表于 2017-11-11 14:28:18 | 只看该作者
一直看到了第六页,全是大神啊,感觉刚毕业两年的我完全插不上话,什么时候能和你们一样,畅所欲言就好了
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