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一个耗费数十万的热处理工艺攻关

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发表于 2011-1-16 21:10:25 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
     事情的缘由就是因为这件由热处理引发出的一单惨祸。
/ W+ a; }% b" Lhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=195204&extra=page%3D13 L# F; k; U; A/ x- E

# O, ?, [3 K2 y" w6 \    痛下决心去拜访热处理工厂,一定要寻求出一条热处理终极解决之道。终于在一个位于广东偏远山区的热处理车间,加工出一件我个人认为已经完全颠覆了我在机械加工从业所认识的产品。材料很简单,一支3*100毫米的轴(冷拉料线切割切断),取样20支未热处理之前平板检直度100mm小于0.03,热处理之后再检测小于0.1.
6 ?. b6 ^6 J/ I" _+ [   硬度测试方式为将整支轴用磨床两边水平剖开,形成一个2MM的整体100毫米扁位,每支按照固定距离测试硬度10个点,检测完之后我已经懵了,我靠20*10 200个点上面硬度59.几到61,也就是60度+-一度匪夷所思的均匀度。
1 C3 W" |. ~% I# j  然后是土法韧性测试——折弯。折弯之后简直不敢相信,热处理HRC 60度的东西竟然是可以这样90度折弯???竟然可以折成这样都不断……继续折弯,我一定要折弯之后看看里面的金相组织的折断面是怎么样的 。! N$ ~. M9 H4 |+ N6 ]9 w; D
    终于在折到45度之后材料应声而断,肉眼观察金相组织和那些整体钨钢刀具的表面一样细腻。那个被剪切力造成的长条形断口简直不可思议,只要有韧性极高的情况下被撕裂之下才有如此断面。* R% A8 n+ w5 S" J  z
   如此低的变形度,如此高的硬度,如此高的硬度均匀性,如此高的韧性。有这个独门工艺,做很多超长轴,超薄壁零件,性状异常复杂的精密零件,一个超级好的热处理就已经赋予了它几倍以上的价值。
* b3 M' E8 O& t% K8 r4 k: J
, X) i  q5 l7 V- C( n  E6 X# g% M( z) k5 B* K1 n' V% ^( C. A9 w  j

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  • · 采用|主题: 930, 订阅: 39
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161#
发表于 2019-2-26 15:10:41 | 只看该作者
用的什么材料,可使用于冷冲压冲SUS304不锈钢  4毫米圆孔冲针吗?
' u3 z$ D) Z2 Z3 s, ~4 h. V
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160#
发表于 2019-2-10 23:22:33 | 只看该作者
用来是几年前的帖子了,留个印记,各位收样品的也是大神,希望有一天有个结果。
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159#
发表于 2019-2-6 14:52:08 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2011-1-17 12:34# j4 B# I6 M0 {7 L2 ^! [2 w
渗碳或氮碳共渗的高硬度大,但必须油淬,若工件精度高,则必须再作磨加工。" s4 u4 M* B' c- M! C
气体氮化有较厚高硬层,但盐浴 ...

( @$ C6 U  u+ x5 p/ d: ]) `& c& j成都新冿伍田能做QPQ,我公司在那里做( Q/ i( B, X4 n, m9 I7 e% M
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158#
发表于 2019-1-31 01:34:37 | 只看该作者
一点都不懂,愣是熬夜看完了,唯一就是没有后续挺让人尴尬的????
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157#
发表于 2017-3-18 09:00:58 | 只看该作者
热处理方面有点外行,不知道这个工艺会不会被本身就是高硬度的材料所代替,毕竟现在用的光材料费就2~3W元一吨了
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156#
发表于 2017-3-17 16:12:18 | 只看该作者
顶顶。。。。。。。。。。
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155#
发表于 2017-2-22 09:16:03 | 只看该作者
超过了见识
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154#
发表于 2017-2-21 19:42:26 | 只看该作者
留名见识一蛤
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153#
发表于 2016-8-29 22:16:56 | 只看该作者
厉害。。。。
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152#
发表于 2016-8-29 00:03:58 来自手机 | 只看该作者
收到不回复的估计现在都没脸回复了吧
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