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寻电池极板(片)冲裁模加工及修磨合作

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1#
发表于 2010-12-31 10:19:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工件:电池极板(片)材质:0.02~0.1铜箔或者铝箔,双面涂覆石墨或磷酸铁锂,涂覆后厚度≤0.25mm* M$ }, {7 p0 Z, G% Y
产品尺寸:如附件,a及b均为30~300mm,小的一次冲多片,大的一次冲一片。典型值130x220+25(耳朵高度)
. r, _7 ^( {' X, u. `" J冲裁尺寸精度:±0.1mm,毛刺要求小于0.0125mm,目的避免短路5 b/ w% W5 x; ?" U" {/ ^6 j4 B

: L! U* z+ F, i, a  B( ]只需要负责模具的部分,上下料等我们自己搞定。  H+ I9 y" ~: X- D
% D" J' t7 ~6 R4 C5 P/ g" u
最好是深圳及周边的,有意向的可电话联系。15814436409& k% d( E3 e; k! ?
  o& e: z6 l+ w. }$ K. z

* G8 d+ x1 i% j- g0 r. H
$ X- P* J" _- L- i

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2#
 楼主| 发表于 2010-12-31 11:28:24 | 只看该作者
补充:目前是准备外购标准模架修改,凹凸模因为要求较高,得找专业些的模具厂做。
- F9 r# F& K  L% k7 c+ t" D% n  n* v当然,如果有能力连模架一起做,也可以,那样需要沟通一下设计。

点评

深圳太远了。目前我在做无锡松下的这个东西。  发表于 2011-1-1 12:13
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3#
发表于 2010-12-31 17:38:57 | 只看该作者
兄弟,你这是用在什么型号的电池上。6 Z  E* w% G" ^) {, b
另外你的铜箔或者铝箔的排位是怎么样的?冲裁尺寸+—0.1没有问题,但是毛刺0.0125mm,这个没有把握。
3 b1 j8 i  O! c' O8 C而且你要达到这么小的毛刺,需要好制程的管控。因为刀始终要磨损的。1 p) o+ Z6 X! D4 K/ F) p. R* M

& d: u& r' i* e# F! S
/ h5 {8 H: k" _& g( A! z8 {
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4#
 楼主| 发表于 2010-12-31 18:24:23 | 只看该作者
正负极之间的隔膜也就0.025到0.04mm的样子,毛刺过大,会刺穿短路。
' y4 L% X% p/ q7 h/ Q! B涂层造成的伪毛刺不算的,只算铜箔铝箔造成的毛刺。
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5#
发表于 2011-1-1 20:27:04 | 只看该作者
这种东西还是头一次见到,小第才疏学浅!跟各位大哥学习了!
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6#
发表于 2011-1-2 10:12:50 | 只看该作者
回复 tigerguo1975 的帖子
" B6 f) e; M9 o+ m! e  K5 V- H
: o1 q! z+ Z6 B  C7 I        知道,毛刺对电池的性能影响很大,会造成,零电、短路等很多问题。我们是同行,也在深圳,我这里有几家不错的做模具的供应商,而且他们做电池设备加工有几年了。在深圳龙华这里,有兴趣的话,我可以介绍给你。& c) J1 H5 v1 d  S4 N8 G; ~5 l
1 m$ v9 d1 |* Y7 @% e9 y& x4 c
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7#
 楼主| 发表于 2011-1-2 11:14:11 | 只看该作者
谢谢楼上。
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8#
发表于 2011-1-4 12:29:51 | 只看该作者
没有说清楚,是要做成那样的片吗?还是在电路板上冲压?
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9#
 楼主| 发表于 2011-2-9 09:00:15 | 只看该作者
回复 英雄爱美女 的帖子0 f) g3 a7 p7 Q" r- U; p: i

- f7 e; _* F* N0 H8 ~- n是把卷材冲成图片中一片片的半成品。耳朵处较薄(0.02),其它地方有涂布石墨(总厚度0.1~0.2mm±0.005)厚许多,是一个难点。
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10#
发表于 2011-5-25 17:01:32 | 只看该作者
铜箔和铝箔的冲裁时候凸凹模配合间隙完全不一样,冲头的端部形状也是不一样的
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