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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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1#
发表于 2010-12-27 23:36:25 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.4 M! X7 {' M7 p) r( p' M% ]+ [

% d3 Z: d2 O# |, w" H7 q7 m2 c小弟 之前没用过加工中心  所以有几个问题想请教下各位前辈:
: J( b3 K6 j' k' f% Q+ I- Y6 ~+ K% u% B& g9 y7 i) x
1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?7 f" r! `' E) q; t. `
' S0 g8 h, Y4 ]4 C1 @( F
2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?' \( D. s2 |# e' [0 v
: x3 Y  Q: J/ ?. C
3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。
3 C* p8 ?$ S( l$ S7 q6 K! g) R- b  ?  f
先谢谢各位啦
# B) a, S' q% y+ \
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8#
发表于 2011-3-27 18:22:05 | 只看该作者
等待高手
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7#
 楼主| 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑
3 n# ^+ R( f. K! u( m1 p. J
8 n7 _  S8 E" p' z, E( n7 D# ^切深 大概 0.5mm  不过有时候由于模具问题   加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台4 I- _  h1 o% w8 P
还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面  边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?
6 G* r+ _* M& f5 s# l  _销售的人是说的  PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD  更容易损坏
9 I& ?' O9 k9 A3 j; g0 K; I( Y6 p
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6#
发表于 2010-12-30 11:26:09 | 只看该作者
回复 wwsx 的帖子
  K4 y, t. ]2 k, U$ C# W& T- h
" i0 Z- E" g: Y0 K正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。, s, _3 `! D! Y) P3 f

- A' t2 |- n  W9 K* A! L铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。7 a0 d' s; K0 q" `& y
至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。) `, D* L) m8 [' \7 S) M
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5#
 楼主| 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑
* g4 V. A. ], [$ J5 n) o; A8 B, q6 v  ~. ^
brother TC-S2Cz   
$ y# x8 d9 H( ]. o: g# L: F主轴最大转速10000转/分钟
/ s& h& u! f. q. a$ Q功率(10分钟/连续):10.1/6.7
/ |3 j# S9 Y* {! w+ H刀柄规格:MAS-BT30
8 D7 O& p# N( O& s* S3 `我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上
7 Y% Y: X0 o9 S8 p( a1 e我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM
2 b7 d8 t3 n4 X正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
% J4 S, E- [4 X  K% g4 G1 |  d+ L) ~. _& e0 l( Z% U/ p
刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价
% B# l3 f! m/ f2 ~4 [) l钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的) b( N6 c7 z; _8 {% b/ L1 D
还是 谢谢 楼上3位
" ~; d4 q. q% y! }" D5 u
/ t+ W! w- }* t0 V5 H  V' }最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴& B( Y- p; n& S& S
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4#
发表于 2010-12-28 19:10:28 | 只看该作者
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。
' v9 T, ~1 m+ B0 w+ q    设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。; O) f% K- ]3 f% D" Q0 U
产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。
) h$ P) I: D5 J: o2 @! c想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转" Q7 t; j- V* e4 q" p; a4 h7 D
楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。' {" ~) U6 m# ~" a4 \
大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
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3#
发表于 2010-12-28 17:33:07 | 只看该作者
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:1 l7 F- W3 j% P

6 [! j! [  ^/ q5 z8 \& ]  D* z1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。
- l" O- W* y& S% }6 T0 u
; B5 q" v. t4 m+ f/ u. g. v$ s2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。4 a( ]4 v( E0 |+ [2 H8 I

" o7 \7 v# v4 {+ e% h! w3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。
+ I  L; t/ J8 i0 J' f2 e Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
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2#
发表于 2010-12-28 09:43:25 | 只看该作者
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
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