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亮骚一下本人亲自调试的车床切断终极之作

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发表于 2010-12-26 10:05:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
       俺一直喜欢用事实来证明真像而不是思考和推断,并且要带动好有图有真像的良好发帖风气本次为各位看官献上一个骨灰级的零件加工工艺。零件为直径65MM,内孔10MM,厚度8MM的齿轮胚。
% F) M$ j( Z# e0 b       零件加工材料65MM黑皮40CR,车好外圆64.5和端面偷空然后切断刀切断,自动送料再加工再切断,实现无人值守自动生产,之后掉头一次就OK鸟。:victory:传统工艺锯床切断,车两面端面,再穿心轴车外圆。需要人手全程跟进完成四个步骤,我现在的全自动加人手单个掉头,只使用一台数控车床加工,加工时间比车床加锯床要快三倍,人力资源节省四倍!
7 @7 \, d( X7 G7 |- |3 A# X     当我拿着这个切断刀完美到让人不寒而栗的切断工件去到齿面加工厂显摆的时候(齿面加工外发),对方老板沉默了许久之后说了六个字,“让我情何以堪”……
5 I# A1 {# B1 n     完成这一切,只用了一台普通12~3万的国产普通数控车床,再加一把从山寨厂刀具厂用130块订购回来的仿冒三菱DGHR D55 3.0切断刀,再加一片30多块的三菱DGM  30CT刀片——还可以用两面
# o- z1 v1 i  {! M8 N2 j9 r& K
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参与人数 3威望 +3 收起 理由
从今个起 + 1
yestwp + 1 很久没露脸,看来追风的水平又上一层楼了。
无能 + 1 做技术的就需要有直率的锐气!

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  • · 采用|主题: 930, 订阅: 39
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122#
发表于 2014-2-16 10:06:21 | 只看该作者
楼主显摆了,没啥稀奇的
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121#
发表于 2014-2-12 14:18:59 | 只看该作者
看起来不错哦
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120#
发表于 2014-2-12 10:05:05 | 只看该作者
用弹簧夹头夹工件,松开弹簧夹头,把料拔出来,然后再锁紧夹头,这时候料会往回收缩,用这个自动拔料器能解决这个问题吗?
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119#
发表于 2014-2-11 20:27:56 | 只看该作者
说句实话 楼主我们厂加工这种零件都是这么加工的
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118#
发表于 2014-2-11 16:45:55 | 只看该作者
楼主威武
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117#
发表于 2014-2-11 16:15:14 | 只看该作者
六角车 发表于 2011-1-1 12:01 6 N& ?5 ~4 M3 D1 w: r- P# c' Z
二战时的设备,的确是古董了。但和普车床比可能还要年轻一百多岁,至于数控车,只不过是车床家族的 ...

1 `* r* U6 c9 C& e/ s) ~" }好像沈阳有一家机床厂在做6主轴还是12主轴的数控车了,主轴的回转好像和国外比能差一些。但是绝对是日后大批量生产的方向。2 g1 s/ P" `! K$ v; Z1 t1 J
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116#
发表于 2014-2-10 09:14:27 | 只看该作者
是不是传说有待确定。
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115#
发表于 2014-2-9 19:36:36 | 只看该作者
红双喜  哈哈
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114#
发表于 2014-2-9 17:37:32 | 只看该作者
好工艺省很多钱
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113#
发表于 2014-2-9 14:55:49 | 只看该作者
追风大侠 传奇依旧
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