大型槽体制作流程，求助！

跋涉者

               刚接一项目， 做条玻璃产品清洗线。 清洗设备对于我们来讲，问题不是很大。 但现在客户要求清洗设备外围的储液槽要求很特别。说白了就是特别大，我们公司没有做过这么大的槽体， 所以来必威体育网址请求支援。
          槽体规格：  L   6500* W  5100 *H 4800     用T=6MM    SUS  316 制作。 外部A3 槽钢加强。   21个这个样的槽体。
          不知道必威体育网址同行有过做大型槽体经验的没？ 是否能指点下， 要注意哪些方面的问题？ 不胜感激！
          目前我的初步方案是: 在公司下好料，直接把材料运送到现场直接焊接。 图纸已经出来了， 但是对制作的方法还是一 头 雾水。
         现在我担心的问题是：方法一：   是先把槽体焊接好，再焊接外围的加强筋。
                                            方法二：   是先把外围的加强筋架焊接好，再在内铺板焊接。
              方法一的问题是， 槽体这么大， 如果避免这个槽体的变形？大家有没有好的办法？
                            方法二    槽体不好焊接。
                个人还是偏向方法一。  或者大家 还有好的方法，以及在制造过程当中要注意的一些问题。在这里指点下。谢谢！

达达乐队

你好，我也遇到这个问题了，可以请教一下吗。

达达乐队

你好，你的这个变形问题解决了吗。我也遇到了这样的问题。能不能提供一下联系方式。谢谢！

真正

方法一：   是先把槽体焊接好，再焊接外围的加强筋。
方法二：   是先把外围的加强筋架焊接好，再在内铺板焊接。
我的方法是：先把底片及上下左右各1片单独做好，并对焊缝进行试漏；再在现场进行整体焊接、试漏。

liang271887922

出个条件图找外协好了，能搞的人太多了！

dlp

觉得第二种方法好些   可以做水箱基础--底梁--水箱底板--侧梁、外框架（主）--内部焊板--侧梁、外框架（副）--槽体内部拉筋--完成
（侧梁、主框架分两步完成  即满足防止箱体变形要求   又可以满足箱体施工工艺要求）

老郑bj

我觉得应该先做组合的外部加强筋，然后再铺槽体焊接。这样做的好处是零件不用做太大，运输不成问题，而且焊接也不那么容易走样。看过造船么，实际上就是这样干的，先弄骨架在蒙板。至于干活不好干，完全可以动一些土方的工作，比如槽下面不好焊接，那就挖坑。
你的槽子不算太小了，要格外注意应力集中，尽可能多采用大圆角过度，那么多水每天动来动去的，说实话，最后损坏的话，很可能是疲劳损坏。

苟且偷参

回复 2266998 的帖子

''自已做不了的东西,就不能为难底下人''.真不错的老板.

门前的小木桥

998大侠说得好，透彻、清楚。

2266998

工艺性不要你设计的过多考虑，你只要考虑强度、怎么安装？寿命多长?  是否符合甲方的使用要求等，
工艺性应该有专门的家伙解决这个，所谓‘厚焊薄翻’，厚的板靠焊，薄的板靠翻，薄板控制变形主要靠翻，就是在要控制变形的地方‘翻’，是翻边也好，还是压型也好，目的是控制最终变形，
我还设计化工上用的这类东西，比如干燥线上用的大箱子，控制变形就是靠‘翻’，
凡是玩这类东西的工厂或设计单位，一定有专门玩这个的家伙，你设计的时候，把整体作好，找那家伙来，看怎么处理工艺问题，就一切都解决了，
特大的东西，我自己都搞不定的时候，也是临时请人，高薪，用2天，该花的银子要花，不可能自己不懂，也不请人，那不是憋住了吗？
即使谁自己做老板，也不会混蛋到这个程度，自己玩不了的东西，就不能难为底下的人，