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主轴滚动轴承的精度和配合

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1#
发表于 2010-10-31 18:44:56 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

主轴滚动轴承的精度和配合   

" |, h: K3 u( Q% Q4 N
四,主轴滚动轴承的精度和配合5 m- @( y7 Z- r' G& E
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.
: |, L* i0 I: b( WSP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
9 x0 O6 _5 V0 X* w+ m  M4 I
轴承的工作精度主要决定于旋转精度
& x+ d( E) _  k5 r8 w3 Q1 X壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作" Q4 Z+ j% ?, L8 S0 L) ~
轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.
* J( b( i3 r* s0 M9 R2 l7 \: v- u向心轴承(接触角 45°的轴承
), c) j3 s1 x" y6 o" F' q
用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动
Kia"
- g. F% i) m6 X) K& `" S用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动
Kea"4 F* i6 U! l/ T( }- o  m: z
推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量
"Si
! V+ X) X9 D! w) R0 z( _) V角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动
Sia"" m1 h! K7 n% C6 G) @1 w* [
前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响

" y7 F- N4 E8 s; e前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)1 O! H! Z- n' [. \: m
后轴承偏心量为零
$ t1 G# u, g6 h0 G! z- f
主轴端部的偏心量为: 0 o$ k8 _% k9 a
后轴承有相同的偏心量
δb; x5 n2 q3 n1 n" d) s
前轴承偏心量

" f( l" C/ S2 _6 y主轴端部的偏心量为:
2 Y6 c' ?3 c  |7 v  `7 F
9 A* U$ {! X! e  y2 j$ v- O  V结论
( \' [1 e  T8 d/ m
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大0 I4 C6 O1 N* ]
前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.: n  T$ w7 l; j" Y. E
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用
.7 @+ P! z2 }! j  Q
数控机床可按精密级或高精度级选用
.
" _$ Z& Y1 v, {9 O; R6 H主轴轴承精度

9 J2 s" b6 e0 [. K* G轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.& k  q6 F4 M3 A  D- v7 ?3 N
目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势
.5 S5 \( e" V( r  p6 A5 k
滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响
.) \; |( I( d; b: J
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命
.7 J4 O( I2 k+ q; `2 [4 Y
过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难
.' ^( F/ u" H3 F
滚动轴承的配合: 表
4-7  n+ e0 [6 J& F5 x2 l! Z; U- n
轴颈与轴承内圈的配合
/ T% Q, l4 i9 N1 ~) b8 V: c
m5——紧固性较好,但不易装拆.
% S2 {5 [& v* e0 m8 O) v$ F  ^k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好
.0 B% B' \% z- G
轴承外圈与支承座孔的配合
:
$ ~" @! s4 @: m% B4 t: ^应稍松一点

$ ]/ c6 K6 F9 P' S, c. m, ^常用j6,js6或k6
$ A: u6 k# ^* p7 }2 B重载时才用
m6
% B8 }, ?5 H* Z! v- g+ g对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合
.6 Y$ m1 U0 C9 M0 H9 `3 r: u- l
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些

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3#
发表于 2010-11-21 15:13:00 | 只看该作者
顶喜欢这中帖子,但最好能发表些个人的经验啊什么的,让我们新手能学点
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2#
发表于 2010-11-4 21:52:20 | 只看该作者
谢谢指教,受益匪浅。希望能多发技术贴
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