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公差,一个不可轻视的数字

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发表于 2010-9-25 20:31:10 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

$ b3 m8 T8 q# A这是流传在60年代的一个机械制造业故事,说的是我国开始制造机械手表时,当时组装出来的手表走时误差达一分钟左右,技术人员以为是零件制造精度问题,手表的零件极精密小巧而复杂,要具体说那个零件不合格是很难的事,更何况每个零件的检验都是合格的。上海牌手表就这样进入了市场。因为这在当时算是高档奢侈消费品,市场供不应求,不但要凭票,还要拿出一定的工业卷才能买到,自然不愁销。据说当时的手表王国瑞士的一个考察团到手表厂参观时,一名技术人员挑选了一些关键零件,组装了一块手表,一测时,每日误差只几秒钟。事实表明,不是零件制造的问题,而是装配的问题。说到装配两字,尤其是动态零部件的装配必须得有一定的配合间隙,这个间隙主要是靠零件的设计公差来保证的,动配合应该有一个尺寸的间隙是最佳配合尺寸,再大一丝或小一丝都不会得到最佳效果。但这很难保证,搞机加工的都清楚,0公差的绝对尺寸加工难度是很大的,因此选出最接近那个理想状态的尺寸的前后一段作为变化范围,即公差。所以在机加工时,对公差就要有一个清醒的认识。孔的上线(孔最大)与轴的下线(轴最小),配合时间隙最大,如是设备主轴,轴的摆动最大,设备精度降低。反之,设备精度虽高,但却影响设备使用寿命。即使在那些不用运动的产品组装时,孔的下线(孔最小)与轴的上线(轴最大)往一起组装时,往往是很费劲的,手工装配时有时几次都装不到一块。要是自动装配线,经常被清下线的不合格零件中,这一类零件不在少数。所以在加工零件时,最好的零件尺寸就是公差的中线尺寸。- P( Y9 [+ k$ n- l
    有时对一些在装配和使用中都无影响的尺寸,机加工时按自由公差IT14级的公差,甚至超差都没太大影响,但要是还有下道加工的零件,工艺技术人员就要注意了。本人就遇到过一次这种事,140长的圆筒形零件,正负公差1毫米多,下道工序要在一端面铣一个深R5+0.25的槽,夹具的定位面就是另一端面,结果可想而知。最后将筒长的公差改为0.10,才保证了下道尺寸的合格。2 T& u+ g: }1 f; c7 y9 s0 Q+ Z
   公差,一个不可轻视的数字。

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82#
发表于 2015-11-3 16:22:55 | 只看该作者
这个必须重要,不然配合的地方就无法很好的配合。
  E& Z$ P9 P0 e2 k5 L& z/ R8 p
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81#
发表于 2015-11-3 15:05:35 | 只看该作者
学习了
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80#
发表于 2014-1-14 23:02:42 | 只看该作者
公差是我们这行的基本,
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79#
发表于 2014-1-14 19:51:22 来自手机 | 只看该作者
tntk 发表于 2010-9-25 21:45$ H( F- Y! H, x0 ^& }- D
为什么Φ60+0.1  0不标成Φ60.05±0.05呢?* x/ F+ t  E1 i/ J( m5 Q4 N
这两个有什么区别

- H& a% Y/ ~9 j6 g$ P按识图喜欢来说,60是最理想尺寸,而上差0.1也可以,这样加工实工人喜欢以60为基础,而做成60.05的话,工人习惯按60.05加工

点评

如果标Φ60+0.1 0,如果是孔,工人喜欢按60加工,如果是轴,工人喜欢按60.1加工。  发表于 2014-1-15 08:12
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78#
发表于 2014-1-13 22:47:38 | 只看该作者
读书时,对于公差,没多大概念,参加工作,发现图纸上的公差,不止是标几个数字,而是关系到这个零件是否合格,做出来的东西能不能用,好不好用。作为晚生,做这行,真容不得半点马虎
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77#
发表于 2014-1-13 22:33:29 | 只看该作者
这段时间正在学习这块!
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76#
发表于 2014-1-13 10:30:30 | 只看该作者
天天和公差打交道。。。表示有些图纸设计害死人啊
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75#
发表于 2014-1-11 23:00:06 | 只看该作者
基准尺寸不一样。
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74#
发表于 2014-1-11 22:09:03 | 只看该作者
请问各位高手:以6个均布孔,自身位置度要求为Φ0.03理论直径为Φ150确定的中心基准是唯一的吗?比如,实际加工出的这6个基准孔的自身位置度为Φ0.01,那么这六个孔确定的中心基准可否认为在自身位置度为Φ0.01的中心点为中心的Φ0.02圆内的区域内点都可以认为是形成的基准?
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73#
发表于 2014-1-11 20:38:36 | 只看该作者
学习学习
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