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求助: 65Mn的小折弯件加工,冲压弧度不足,如何解决?

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1#
发表于 2010-9-20 11:47:05 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
目前的工艺流程如下: 连续冲---振动研磨---镀黑锌
1 s# F) r' q# N7 Z9 `, m  ]5 @6 W$ N$ Y& o0 r6 K# b0 P/ Z
目前,供应商做出来的产品,主要的不良是弧度不足,还有R1.5的折弯,时大时小。* E0 m: `" h' l- d3 O) x
- X# ]6 X; R5 |# I3 U- T
问题1:向这个厚度1mm,长度43.2, 材料65Mn, 用得着热处理吗?
/ W: S1 G0 H, Q* c* |; q9 _  ~0 u8 D9 v7 n1 D* K# a. m
问题2: 如果用冲压来做, 上下模如何设计? 供应商的设如图片2,连续模,第一道先冲中间的槽,还有旁边的半圆,以及头部预弯, 第二道,剪断,成形。 但是问题是: 上下模,设备有间隙,如图片所示,上模中,蓝色线是理论的线,但实际的线是白色的,与理论有1.5 mm的偏差,这是为什么?
  _3 p& D% ^  P% [- W7 |& M& w- v, [7 H6 H' C8 P) [
问题3: 虽然有预弯,但是折出来的效果如果紫色线所示,那样,与理论要求
8 }' ^9 c+ n) S% @差别蛮大的,且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢?6 R: H: R4 q' i7 j
5 j& p2 P& W' o( b- W% ^. s  m
问题4: R1.5这个圆如何折?用什么设备比较合适?* h: z# K& k3 }1 c3 m- y2 I
谢谢各位了。6 ~$ O2 s- J& q5 W
' ?: Q9 F& m3 d4 K* g, B: G
备注:2 z# g6 `0 Q0 p/ X
附CAD图纸;  Y( l: Z4 B0 K& I' R/ Z
工厂模具实照;

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8#
发表于 2010-9-25 21:14:11 | 只看该作者
R小过头了,回弹后都有缝隙,预弯R偏大了些
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7#
 楼主| 发表于 2010-9-25 17:46:04 | 只看该作者
回复 6# guide2008 * w0 ]  K$ z. Q7 X

. c& P$ C: g! _
. N1 F' s; @- F$ f7 O( [! E* t    哦。我是用短消息给你,所以可能看不到回复吧。呵呵
; ~# X" m( Y1 x& D  G问题是:你的第三个回答说R小,R小不是更好吗?这样可以回弹??不是吗?
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6#
发表于 2010-9-25 11:27:44 | 只看该作者
奇怪!我看不到楼主的回复,只在提醒里看到楼主有问题?
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5#
发表于 2010-9-20 17:26:46 | 只看该作者
1.  不需要热处理,关键是试制时候把握好尺寸( S4 S) P5 ^1 \7 t" N! c
2. 那条线应该是有误,一般上下肯定要吻合,预留回弹可缩小R
/ p. O; g2 ^% M) a3. 回弹量没放好引起,R偏小
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4#
发表于 2010-9-20 16:05:34 | 只看该作者
建议让圆弧的上模做成组合型弹性圆弧
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3#
发表于 2010-9-20 14:32:56 | 只看该作者
模具设计有问题
1 b/ N& k$ ?1 Y0 G- ?象这样的圆弧旁边要加装顶块
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2#
发表于 2010-9-20 14:15:53 | 只看该作者
既然是外发的,那就让供应商来解决,何必伤脑
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