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螺旋输送机,传动方式比较,或者更好的方式---讨论

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1#
发表于 2010-9-4 20:45:19 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
双螺旋输送长度为9m,单螺旋输送距离为4.2m,能力为180T/h.
1种方式为2台减速机在左侧,中间用联轴器。2种方式为左右各1台减速机,用双链轮传动。你认为两种方式有什么优缺点?哪种更好一些?或者你有更好的方式?我自己比较倾向于后着。
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27#
发表于 2018-7-13 11:55:52 | 只看该作者
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26#
发表于 2011-10-31 10:14:10 | 只看该作者
从使用的角度来帮你分析一下,我在水泥厂工作了六年,这就跟我们收尘机下面的螺运机是一样的,在生产使用过程中不可避免的会出现机械或电的故障,一旦非正常情况下停下来想在开起来那就很苦难了,我们这里实际的是每条螺运机由一台7.5KW的齿轮马达驱动,即使是这样有时候故障停机后再开都开不了,更不用像你说的那样由一台马达带两条螺运机了,
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25#
发表于 2011-10-30 21:05:40 | 只看该作者
用一台减速机用链条连接,中间用联轴器是不是也可以?
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24#
发表于 2011-10-28 15:15:42 | 只看该作者
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23#
发表于 2011-10-28 15:13:38 | 只看该作者
第二种好吧?

第一种,接近电机的附近,受到的扭力很大。容易破坏。

这都是课本知识,

也可以用两台蜗轮蜗杆,一台输入轴为双出轴,用联轴器,光杆,联轴器,与另外一台减速机输入相连。各自带动一台输送机。
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22#
发表于 2011-9-6 17:19:27 | 只看该作者
第二种方法,动力足够好
另外两端的轴承密封很重要,不然很容易卡死。
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21#
发表于 2011-9-6 16:21:46 | 只看该作者
这么长,是不是考虑下刮板输送啊
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20#
发表于 2011-9-3 20:53:45 | 只看该作者
本帖最后由 carboy496 于 2011-9-3 21:02 编辑

绞龙最好短一点,否则,轴的绕度会比较大,而且空心轴加工起来也比较麻烦!
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估计是钢丸,4.2吨/立方米,轴由钢丸托住,绕度可以大一些的,这种螺旋机设计时关键在保护轴承,不在驱动,送料端头设计一圈反螺旋.
其实就是3根螺旋机,双螺旋,此图中设计是为保护中间轴承,好像没必要.
另外螺旋机磨损主要在螺旋片口子上,修复时可堆焊不锈钢.

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19#
发表于 2010-9-17 16:55:12 | 只看该作者
我却得主要是跟工况和结构因素来定比较好。
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