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最近公司的枪钻老是报废!求枪钻、强制刃磨管理的资料

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1#
发表于 2010-8-26 17:50:34 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
谁有枪钻管理,强制刃磨管理方面的资料不???能否提供一下
* \2 t+ i1 j0 y: Y: t7 w最近公司的枪钻老是报废,一是工人不磨钻头,打孔就一直打到钻头崩刃。或者断掉。或者这批货做完了,如果没有断,那算万幸了。6 x8 u7 k1 x* \6 ]3 M5 j
我们一般加工45钢,直径13的单刃外排泄枪钻。。。% _2 q) i0 z( i" T5 i

# O5 b! o3 ~5 g3 N对于打这样的孔,枪钻的寿命是多少呢???
& B* Y# y% G' W) {3 {
) I* @2 i8 @) S请各位高手指点一下。
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30#
发表于 2015-9-16 21:48:04 | 只看该作者
我们有深孔钻,枪钻没见过
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29#
发表于 2014-12-2 11:25:08 | 只看该作者
我们现场使用TBT厂家的φ27枪钻,初期使用线速度偏高,加工HT250机体,主轴转速为1000,结果也是枪钻崩刃问题很严重,结果我将电机由1500转的换为1000转的,问题得到解决,刀具寿命提高了2倍。2 o$ e( z# {) c7 m: d1 b# f$ {# F0 ^
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28#
发表于 2014-11-25 22:54:21 | 只看该作者
刀刃可以自己磨 。
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27#
发表于 2014-10-19 14:34:59 | 只看该作者
songjianyu 发表于 2010-12-2 16:45 5 x! D* J4 M9 {7 I. U# [$ D! E* j
枪钻正常情况下在深孔钻机床上,修磨一次可以加工45#钢40米左右,一般我们要求加工20米左右就强制性换刀,如 ...
1 P' f) Z9 d# T. k# e2 @
你加工多大的孔,可以加工40米,我们直径25的,加工5米就不行了。: g7 t5 z  ?/ J0 l
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26#
发表于 2014-2-16 13:20:32 | 只看该作者
sxc6138 发表于 2010-8-29 20:36 ! P* x+ i) {/ F  u2 n9 h3 o
我们公司也用8和10的钻头,加工38CrMoAlA调质的材料,加工的孔深330MM。2 d+ w8 @- e5 k+ D: h3 r

/ N  T; a; o) k7 |: @0 W不知道你加工的是什么材料?加工 ...
0 m+ D: e! `6 @( v7 j: B( y
楼主做什么产品的啊?8、10孔深330的话钻头得有个八九百长了吧
0 g/ {5 s0 ^9 y5 }6 G9 z
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25#
发表于 2012-4-27 21:44:41 | 只看该作者
计入他的成本里吧
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24#
发表于 2011-10-12 07:32:50 | 只看该作者
我认为是管理的问题。奖罚分明,多做的要奖,少做的罚。人家能做10个,你为什么只能做6个,你得向人家学习,罚你你有什么话说。奖人家你就眼红吧。
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23#
发表于 2011-10-11 19:23:45 | 只看该作者
用G81  不抬刀  S1800到2500   100到120MM\每分钟   起转30MM每分钟  S1400   材质S50C

点评

忘记说枪钻长度了 我说的是1200MM长的  发表于 2011-10-11 19:25
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22#
发表于 2011-4-21 18:54:59 | 只看该作者
我现在用的枪钻10~14的规格  一般孔深400左右 一天一组钻头4个 可以打500件  一个班换一次 换下来就要磨  不然切削力大 钻头容易折弯 断裂  要钻尖角度修磨数据的  可以QQ我  41020569@qq.com 修磨钻头的金刚砂轮质量要好  不然容易烧伤
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