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2.8米长轴车中间是颤刀,请高手指点。

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1#
发表于 2010-8-5 23:12:49 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
公司加工一批产品,长2.8米,直径125MM现用NX2525刀进行反刀加工,到中间颤刀。车出来跟鱼鳞似的。求高手帮忙。

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18#
发表于 2010-8-22 10:07:02 | 只看该作者
就普通的90°机夹刀后角大点,要磨出防震棱,偏高中心0.5mm,4-5mm的吃刀量应该没问题。另外大小托板的间隙调小点,转速240左右,进刀量0.3mm/r.
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17#
发表于 2010-8-22 00:41:20 | 只看该作者
回复 17# lllzzx
: h' s5 l! z7 q5 G6 ]/ M5 L2 f
' t: M! }$ c! S+ B( U
1 i+ m1 j# Y& \2 M9 B, K4 y    顶尖用死顶尖
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16#
发表于 2010-8-21 19:51:40 | 只看该作者
是不是机床没装好啊??
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15#
发表于 2010-8-21 14:10:23 | 只看该作者
不应该啊,那么粗 。转速不要太高。用中心架+跟到架 也不行吗?什么情况 具体点。
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14#
发表于 2010-8-20 18:57:01 | 只看该作者
你所用的材料是什么样的,是不是需要在处理一下,还有就是刀具的选择
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13#
发表于 2010-8-18 17:34:00 | 只看该作者
加工要素是,转速。吃刀量。进给量,' W, r9 d( y0 }, r
  你说的是有表面有纹路,你先在普通车床上加工,留精加工余量上数车,
4 a9 M  R) I9 r. Z' B, d  W  转速打快点,进给慢点,还有把刀装来高于中心轴,
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12#
发表于 2010-8-18 14:33:17 | 只看该作者
5楼找到原因了,。。。。。。。。。。。
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11#
发表于 2010-8-16 23:06:22 | 只看该作者
兄弟  算你找对人了  用普车刀做 。 想我当年做3400MM的长轴都做了  没事
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10#
发表于 2010-8-15 23:11:57 | 只看该作者
先在普车上粗车留余量,然后上数控车精车,如果要反刀加工,那就要有弹性顶尖,如是没有那就要你经验掌握了。还有就是刀具的刃磨上要注意角度,中心上要注意根据实际情况调整。

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