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切削液的浓度对机械加工有什么影响?

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发表于 2010-8-5 21:37:33 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
大家好哦!
! p1 j. l/ c, b     大家都知道在机械加工过程中,切削液的作用主要有4种,润滑、水洗、冷却,防锈,然而切削液的浓度确
/ Q( x& Z% ]* X, Y" P经常被忽视掉。往往员工都是靠经验来配比切削液的浓度,而且有的工艺文件也没有相应的要求。所以有几个问题% f9 u2 d7 J7 V6 Y4 ~
想和大家一起讨论下,还请大家多多指教哦!
1 b! U' o$ Z5 C) i/ @+ L$ o1.切削液的浓度对机械加工有什么影响?(主要是在数控加工中心上)
2 k" _4 z0 g" @2.切削液的浓度针对不同的零件材料如何进行配比呢?是否有个大概的规律?
- `3 z- `" C1 B" C3.是否有更好的方式对切削液的浓度进行测定?(目前准备采用折光仪进行浓度的测定)
  D& p+ Z$ }3 o' K7 p% Q" K3 ]1 p4.大家的工艺文件上是否有切削液浓度的要求?/ ^/ d9 ?, u1 T' ^
4 E. }  O& H# u8 x; P; \
希望大家一起交流,谢谢!
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34#
发表于 2021-7-27 17:00:31 | 只看该作者
干了2年车工,原液桶上会标注配比。一般用的时候就毛估下。只是知道:水加多了锈的比较快。用的时间长了没换尤其夏天,臭的很
* R( q3 d& g& Z. b& P3 r" J7 `
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33#
发表于 2021-7-26 18:41:06 | 只看该作者
水春 发表于 2010-11-6 20:16; N. _  v  s  d' W+ U
1.个人感觉工中心用4刃的螺旋铣刀加工孔时切削液的浓度可以直接影响孔大小和粗糙度(有时新刀装上跳动打到 ...

! _9 o5 `' e, I; {第一点,是指孔的轮廓变大了吗?
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32#
发表于 2018-3-28 19:39:37 | 只看该作者
各个厂家的切削液性能都不一样,生产时材料也有区别,不要经常换品牌,慢慢调试就能有点经验,另外不是越浓越好。
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31#
发表于 2018-3-28 19:31:51 | 只看该作者
使用切削液最常见的问题就是配比了,试验数据OK了,在现实加工中肯定出现不同程度的问题,过程稳定就需要对员工的切削液使用规范进行标准化,我们使用的是自动配比的,直接插在切削液桶中,3%-5%,浓度对切削液肯定有影响
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30#
发表于 2018-3-26 10:27:58 | 只看该作者
大白_OHqz7 发表于 2018-3-26 10:278 y- {9 y9 E! r2 Y$ i1 r% T
粗糙度是切削液润滑方面的问题。
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你加的多,润滑就好,加的少,润滑不好,冷却也不好。) K- p# Q; d0 @6 q
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29#
发表于 2018-3-26 10:27:14 | 只看该作者
水春 发表于 2010-11-6 20:16
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28#
发表于 2018-3-26 10:26:40 | 只看该作者
浓度高,防锈好,润滑好,冷却好,但是不建议什么材料都高浓度。。。一般铸铁,碳钢,需要高浓度。防锈能力强。。。其它的随便了。' e/ Q* d* u# N* I( b; K
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27#
发表于 2015-12-5 10:53:48 | 只看该作者
我们也是从去年开始用的切削液,以前都是用煤油干的。
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26#
发表于 2015-11-23 11:22:29 | 只看该作者
一般的工件基本都用一种切削液,特殊要求的零件才用特殊液(基本很少)
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25#
发表于 2015-11-23 11:12:18 | 只看该作者
也遇到同样的问题,希望大侠解惑呀!
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