键槽加工（有图）中出现问题，求有经验的帮忙

lihui1381 · 发表于 2010-8-4 09:15:54

本帖最后由 lihui1381 于 2010-8-4 11:21 编辑

想要左边的键槽，材料是45号钢，槽宽22H7，干完之后夸张一点画是右边的样子。让刀厉害。铣刀外露部分有30mm左右，也不算长啊。采用逆铣，从圆弧和直线交点入刀。S400 F40。
求解决方法：

劳动最美 · 发表于 2010-8-4 19:08:51

本帖最后由劳动最美于 2010-8-4 19:10 编辑

可能还是夹得太长的问题，用短一点的要不就把它切掉一截

沈阳田野 · 发表于 2010-8-4 18:56:35

回复 1# lihui1381

你能把键槽铣成像你所话的样子，你真人才。我们想铣腰型的键槽都很费劲呢。根据你提供的信息.让刀的原因很多种，不知道你的零件多高硬度？采用先粗后精的方法。不知道你是否换新的键槽刀后在进行精加工？如果还能出现这问题，我真怀疑你的机床问题或者是程序的问题还或者出现腰型的位置硬度很高。

。

lihui1381 · 发表于 2010-8-4 16:24:28

回复 29# 害怕伏枥

通过你的解释我明白了你的努力有回报哈哈
有时间能在帮我分析下为什么按我的方法加工会出现那种情况呢？辛苦！
我明天早上再来看，要下班了。

lihui1381 · 发表于 2010-8-4 16:20:39

回复 27# 害怕伏枥

好我去找把合适的键槽刀按你的方法从新加工个槽看看，谢谢

害怕伏枥 · 发表于 2010-8-4 16:20:00

本帖最后由害怕伏枥于 2010-8-4 16:24 编辑

解释得有点累。

lihui1381 · 发表于 2010-8-4 16:17:56

回复 26# 害怕伏枥

恩，我是先钻的预孔，然后粗开槽，接着精铣的。非常感谢你的帮忙。

害怕伏枥 · 发表于 2010-8-4 15:54:35

本帖最后由害怕伏枥于 2010-8-4 17:52 编辑

楼主的切削方式在7楼已经说过了，“先粗铣，单边留量0.5mm，然后用的直径20的铣刀，沿着轨迹精铣”。
楼主切削方式错了，把键槽铣刀当做了立铣刀在使用。
我要楼主找一本有关金属切削和刀具的教材看一看，是因为每本教材对键槽铣刀的切削方式的叙述，都会清楚地说明是用端刃切削，需要在深度方向多次进给，不同于立铣刀用圆柱面刃口切削的方式。
2的键槽9毫米深，请楼主重编一个程序，每次切深0.3，来回进给共30次，或者每次切深0.2，进给45次完成这个键槽的加工，如何？

害怕伏枥 · 发表于 2010-8-4 15:41:44

本帖最后由害怕伏枥于 2010-8-4 17:51 编辑

继续16楼的话题。
键槽铣刀与立铣刀的差别在哪里？
除去立铣刀刀刃的螺旋角明显大于键槽铣刀，立铣刀有可能是3刃甚至更多，键槽铣刀只有2刃之外，最大的区别在于立铣刀端面中心无刃而键槽铣刀端面中心有切削刃。
这样，键槽铣刀的切削方式与立铣刀有明显差别。立铣刀用柱面切削刃工作而键槽铣刀用端面切削刃工作。
用立铣刀铣两头不同的槽，常见做法是先在槽的一端钻一个预孔，然后立铣刀依预孔进刀至全深，再进行切削。如果槽较深较宽，当然也可分次切削，但这预孔是一定要钻到全深的，因为立铣刀端面中心无刃，没有能力在此方向进刀。
键槽铣刀端面中心有切削刃，可以向深度进刀。所以，在铣键槽的时候，就有深度进刀全深后再往键槽长度方向进给的做法。这种做法虽然很普遍，但其实是不对的。

害怕伏枥 · 发表于 2010-8-4 15:20:12

本帖最后由害怕伏枥于 2010-8-4 16:07 编辑

回复 17# lihui1381

你现在用的键槽铣刀精度等级为dB，小于公称尺寸，可以通过补偿来制作精度为H7的键槽，但并不是正常的做法。
如果用eB级的，键槽铣刀的尺寸极可能是20.045左右，用它来制作H7键槽，就必定超差了。
铣H7精度的键槽，规范的做法是将铣刀尺寸修磨到20.015，然后铣键槽。

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