怎樣可解決激光切割起點和終結點線的痕跡?

燕客

各位大俠

# P6 K3 g/ c3 S. N6 L  U, l7 |我有一要好客戶, 最近購入一台進口的激光機, 主要切割不銹鋼工件(6-8mm).

但在切割一批不銹鋼工件, 見如圖的起/終點線痕跡太大, 客戶不能接受, 廠方來人又處理不好. 每件用手工打磨又費時失事, 不知各位大俠有何高見, 可改善或完全避免此切割問題?
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' l( q" u1 E, N謹在此謝過.

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因在國內各大售激光機的人仕, 皆為在下的好友, 牌子就不宜開講了

huta71

SEI Lsser多謝各位大俠鼎力幫忙和有用的意見

xiaobaobei2323

来学习啊
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激光gavin

激光切割是热加工，不同于冷加工，像出现此种问题应属正常现象，当然调整一些参数或改变工艺会好些，但不能结决根本问题。如果要求高的话应该换另一种加工模式。

燕客

在下很多謝各位大俠鼎力幫忙和有用的意見, 亦是我們社區之光.

shaxixi

这个问题，用激光切割是无法避免的，我曾经头痛过。。。。。。

PS：楼主那产品是风电设备上的罢？
虽然风电要求高，我有个朋友做同样的产品，1年产值1亿多，切割同样的工件也是这样的问题，但他的客户不是不可以接受的。
8个厚的不锈钢，切割这样的水平（主要看端面质量）不是trumpf就是bystronic了，虽然你不透露：）
理由是端面不过于追求光滑高精度，机器本身是在满足工艺的前提下综合效率和低能耗来运行

饿死的飘飘

建议你把封口留大一点，引入线那么长浪费啊！机器里有开光关光时间可以适当的调小一点。不过不同的机器参数不一样

Marsk

这个始终会有点的，碳刚和铝不明显，不锈刚最明显，可以把引线末端的圆角改成直线（更改的会对切割有一定的影响，薄板问题不大，厚的有点问题），然后再在机床上面更改引线切割参数，这样会好点的！
5 a0 G6 u3 z5 E. g  m. R激光设备与工艺交流群：106603305

螺旋线

把引线改为相切的圆弧引线试试看。避免起刀点处加速度突变而导致的暂停，并因此引起的“过烧”痕迹。
四角看，过度平滑就没有这种现象，说明机器本身没问题，同时也说明功率调得也没问题。
但看引线起刀痕迹，似乎开关光延时有点长了。

BLUESKY01

我们公司的激光切割机为日本进口amada系统的，其实不存在这个问题  只要把连接点调为零就好  如果件小的话操作时操作工要切一件拿一件 否则容易撞刀