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我公司新研发的一台2D影像测量仪,求大伙意见及完善方案

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1#
发表于 2010-7-30 10:13:51 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我公司最新自主研发了一台基于机器视觉原理的2D影像测量仪,它是一款全功能的、非接触式的剖面测量和检测系统,可以让用户立即且可以同时测量一个多层面的一部分。系统目前的主要功能及特点有:; T" h% i6 f1 a8 U
1、被测零件任意几何数据的静态测量(如直径、圆弧、角度、齿轮数等);5 ]: c( J1 J" o
2、批量零件的实时快速测量和检测;
. d7 @7 n8 @: F: M; _3、强大的函数库功能,可以根据需要自定义输出内容;2 c  e6 f' M# T  |: o+ u+ X
4、局部特征对比,可以根据图像自动调整位置;
& |: t8 U0 P4 H$ }6 }- z& k5、测量精度高,可达到0.001MM;
1 U5 B$ I& s0 t( n1 h! T) z, i6、人性化的操作界面;2 M0 h$ Y% z2 D+ ~7 a( a. g
7、同一零件只需要设置一次,保存后可反复使用;- H; J9 K- A$ n  H
8、图像界面可直接导入CAD中,成为完整的工程图;( X3 v* ~. n/ M; K
9、测量数据在后台可生成EXCEL表格,便于数据的分析;' I' h6 u. d2 Q* A2 P
10、可设置误差范围,自动检测零件是否合格;, p  W1 ~/ J/ B$ ^- G% n5 q; h
11、提供各类夹具,适用于各种类型的零件; {0 q1 m6 ]% _! F

1 x4 H! f8 G. T* d    现在产品样机已经完成,正在对系统进行最后的稳定性测试和完善,争取在8月份能够开始投放市场。! y; z! w* R4 I/ t( R/ x
9 j& d  U. o5 ?- V& W! Q
    目前市场上也有一类2D影像测量仪,其原理是由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像,经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后,检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,需要手动调节X轴、Y轴行距及光学对焦。该产品与我公司产品原理不同,但市场有一定重合。现在想问一下大家,不知道有没有使用过这类影像测量仪,觉得它有什么缺陷或者使用不方便的地方。同时也希望大家根据自己的使用经验及需求,提出对我公司产品的要求,可以是功能上的增加,也可以是便携性的完善。  b& J. ^( p8 {( N# x6 g

7 Z% M" a* P% G/ z    目前我们产品还在完善阶段,希望能够听到一线工程师们的宝贵意见,我们会根据你们的意见,努力开发出合适、实用、高效的新产品。

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21#
发表于 2012-10-3 17:53:53 | 只看该作者
你可以增加设计专门的齿轮测绘程序,螺纹牙型测绘程序等
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20#
发表于 2012-10-1 22:16:46 | 只看该作者
我们也是做影像测量仪的!
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19#
发表于 2010-8-10 21:13:24 | 只看该作者
二次元在国内已经是一个比较成熟的产业链,
% [# R; {! e. z通用性的机会和利润不会太大,当然量还是可以保证的7 a7 t; A6 O: s, e" K( p  x
细分市场可能是个不错的选择,量可能小点
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18#
发表于 2010-8-10 21:10:54 | 只看该作者
第一,市场上主要是立式的,你们卧式的,这个就是特点,也就是市场销售的卖点,
4 D  s+ W4 G2 j5 S  v& }; A0 a5 H& s, W      结果你自己就说不是产品的区别
2 J4 b/ C' [2 }% S- N6 f      立式的很大问题在于工作台面为玻璃,承重不能太大,卧式就很容易解决这个问题,这就是卖点
" m( b* b% \% Q( y6 c8 E! p
1 C0 U5 b/ p! j' p& A第二,你所谓的:我们的方法是一次拍照,没有运动部分 。3 u5 [  D* d, w0 N( v- c3 [3 ]
      我可以不可以这样理解,其他品牌的通过ccd范围,然后通过运动部件扩大了测量范围,: \6 X, Q- j% U0 y$ l( Y
      你们的只能测量ccd范围内的。   
0 f/ K" y" a6 ]& s+ x* N      如果这个是你们精度来更高的话,其实是兜了一大圈,跟原来的一样5 J. N* C  @- Q

& A" D. {: Y8 W" i6 A6 ~第三,更加快捷,人性化,批量效率,   * J# k$ `& k) p: D3 S" k
       对不起,我没看出来
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17#
 楼主| 发表于 2010-8-10 10:56:21 | 只看该作者
回复 12# 吟啸徐行 4 p2 j: o- b' m  Z
1 y: e9 Z7 m; F% g  T
: }# _) l2 R6 f
    你好。谢谢的你的关注。关于立式和卧式的问题,不是产品的主要区别,我们的产品也可以变成立式。我觉得我们的产品与现有的影像测量仪在原理上存在不同。我希望是在继承和保留现有影像测量仪的优点的基础上,创造自己的特色和优势。目前我们主要想做好2点:第一,是更高的精度,这在上面的回复中有论述。第二,是更加快捷和人性化的操作方式,尤其是针对批量零件,希望能进一步提高效率。
$ Z3 F  ]4 T7 P; g: r" |' D
2 N/ {) |2 Y9 u% ]+ ^    关于你的说的技术指标,我们在产品完善后会相应的推出。6 {- z% z9 g7 o' Z

' j" M& B3 G4 ^2 o1 w    现在我们希望大家可以给我更多的意见,尤其是一线的使用者。各方面的建议和质问都可以,包括功能的完善、售后的注意、价格的策略等等。所有的意见和建议我都会虚心接受,希望能够把产品做好。' E4 G: e$ Z+ I& [
, ?: c# x( P$ Z
    也希望和大家多交流沟通。
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16#
 楼主| 发表于 2010-8-10 10:46:33 | 只看该作者
回复 14# stdino
* p9 \1 T- Y4 N5 f: ~- A: _) z0 f+ H# B. {7 d
价格方面暂时还没有定。我们产品通过简单的结构调整,可以把卧式很快转为立式,有机会我可以上图片。另外,采用多夹具台设计,可以制作出各种特殊夹具,适合各类零件的测量。
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15#
 楼主| 发表于 2010-8-10 10:44:26 | 只看该作者
关于精度的问题,我们进行的大量的测验。一般的测量仪只能达到5微米精度1,因为它们有运动部件,控制运动的光栅尺的精度目前最高是5微米左右。我们的方法是一次拍照,没有运动部分,从而精度受限于相机的像素和算法。软件内部把一个像素分成了100份进行亚像素计算,精度可以稳定在像素的20分之一左右。这一点很容易证实,你只需要重复测量同一个尺寸,看多次测量的结果分布就可以了。这里说的精度都是相对精度,也就是重复精度。绝对精度在此基础上还依赖于校准的精度(标定),即,给一个标准长度(物体)," S! }' q5 Z) I% w8 j- m
这个标准的精度能达到多少?目前,长度标准一般能达到2微米。也就是说,咱们系统的精度受限于绝对精度,能达到2微米,重复精度能到1微米。一般的系统受限于重复精度,只能到5微米。
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14#
发表于 2010-8-6 16:13:32 | 只看该作者
本帖最后由 chaugo 于 2010-8-6 16:19 编辑
! {( M* p; L: ~+ d
1 s+ h) K: ^- a5 S( K7 n% I4 @立式的也就3、4万而已,有点贵古。我们买了台立式的,珠海产的,稳定性还可以,就是重复性比较差,轮廓用眼睛看还是有比较的误差。
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13#
 楼主| 发表于 2010-8-5 16:09:56 | 只看该作者
恩,谢谢各位的宝贵意见,关于稳定性、精度和使用定义等,我们都在继续完善中,这几天我们的技术人员在继续进行着修改。至于楼上有朋友问起的价格问题,因为还没有最后成型和投放市场,所以暂时还不好说,根据成本来计算的话,售价应该在6-8万左右。当然也可能推出高中低不同的配置。& v+ a& [5 ~, t0 C" ~
& K# }+ i0 ]7 k6 N! t1 _; b' z* z
另外,大家也可以提提希望能够实现什么功能,讨论使用现有仪器测量什么数据比较麻烦等。尽量开放式一点,如果能够实现又不怎么增加成本的话,我们会在现阶段进行改进。
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