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奇怪的喇叭口——请教

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1#
发表于 2010-7-14 21:19:41 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
有一零件,材料铝,现要镗一孔,孔径为22(+0。006,-0。015),深为8。5(+0.05-0.05),说实话这种加工很简单,但发现这个孔有一半是喇叭口,且不是每个一样,有好有坏!!!!!* K6 E+ o0 n. }% u1 M  G" L/ R9 R
可以排除的是加工程序没有问题,另一台机用同样的程序加工就是OK的,初步怀疑是机床的问题,请教各位大侠,问题可能出在哪里??" f: L8 i6 x6 K- x0 }
机床:广数928TE,HC-20机型^
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14#
 楼主| 发表于 2010-7-29 21:46:29 | 只看该作者
回复所有关注的朋友:更换联轴器后,一切正常…………
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13#
 楼主| 发表于 2010-7-17 18:12:51 | 只看该作者
回复所有楼上朋友:今天得空,检修了一下机床,发现伺服电机在上电的情况下也可以手工转动,基本锁定是X轴伺服电机与连轴器到丝杠这一条线的上的问题,最终检查下来,发现连轴器开裂,使伺服与丝杠之间的传动变得不稳定,造成上述问题……
# r  n5 V" n0 |- z+ o) i谢谢各位…………
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12#
 楼主| 发表于 2010-7-17 18:07:36 | 只看该作者
回复 11# sjkabc 2 t% ?5 L0 V  c( D$ W! N. F

8 t$ w) w5 Q( T
/ r* F% N$ y0 Y, I    你好,可没有用那么高档的车刀啊,硬质合金刀加冷却液即可达到要求……
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11#
发表于 2010-7-17 07:43:50 | 只看该作者
让刀或丝杆磨损?不知道楼主的切削参数是多少?铝件我一般使用金刚石刀,精车转速2500-3000,切削余量0.2,进给量0.04。切削过程中使用高压空气直接吹内孔排屑冷却。使用硬质合金刀,最好就要加切削油了,否则一旦有积屑瘤,加工出来别说内孔是锥度的,内孔直接车报废也是会的。
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10#
 楼主| 发表于 2010-7-16 17:38:06 | 只看该作者
回复 8# wpc
! f; S/ y. u+ r  p- m# D
+ i! z0 J+ B# m2 X- }& }
* V9 A2 i5 p8 U! P* H    你好,不是铝屑造成的……铝屑在切削可程中,暂停了清除铝屑,为防止铝屑拉伤内孔……
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9#
 楼主| 发表于 2010-7-16 17:34:41 | 只看该作者
回复 7# hzyqiang ) g6 n+ N' v0 P7 I, \- |$ h

: z4 [! s" \0 W% ~* l$ |" a7 t1 R  c' u/ f% J  u* J
    诚如你所说,现程序后一刀0。2余量一刀,不存在让刀现像……
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8#
发表于 2010-7-16 10:02:45 | 只看该作者
看看是不是铝屑粘刀了?
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7#
发表于 2010-7-16 09:48:31 | 只看该作者
让刀吧 !!
7 [/ N4 Y  ~; h  f1 ]' w" @% M# P+ z7 I5 x% T# |4 @
建议加上上锥度车削!7 z( @, [& J. c% [" M
要麽最后一刀按原来尺寸光一刀,个人意见!!
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6#
 楼主| 发表于 2010-7-15 21:26:36 | 只看该作者
回复 4# qq649007451
' x5 O$ ]" D2 E' _; e- H/ |) b$ u孔一半是喇叭口……而且时有时无的,不能用编锥度解决,这样只能增加报废品
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