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一次风机叶轮更换施工方案( j" d' X. n, |6 b/ E
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一、 工程概况! }" r6 w2 F, h, B/ Y
炼钢厂2#炉一次除尘风机自投产至今还没有开盖检查,炼钢厂准备在10月17日定修时对风机叶轮进行更换,并重新对偶合器、电机进行安装找正。, q6 |$ h+ ]/ W$ i9 t5 n/ b$ a
二、 编制说明:5 l5 q/ u) ?& c) w0 F" m8 w( n4 k
根据《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9244-92
' j8 `) J! m: `2 c三、 叶轮更换施工进度安排
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说明:
3 A3 a4 M1 X1 D1. 以上进度是按叶轮上的组件(水封、联轴器)已经安装好、轴瓦基本不需处理、其它部件没有损坏的情况下安排的;
" ^4 b& G6 i6 X( M. C/ U/ B2 ?2. 不含试车时间。
$ V6 B! N% W% Z6 ^3. 如果联轴器等需拆旧利用、轴瓦需要刮研,需增加24—30小时。6 _$ B$ Y" i) e h3 S5 @
四、 施工要点 E0 Q3 b" G2 m3 N; q
1. 准备工作要求:
3 l }2 _1 J/ h( m0 {- A(1) 施工方提前准备好施工器具,并做好检查。
+ ?7 X, V7 u! M: O) G(2) 施工方进行方案交底。- q' f, t' t# V* ~- b6 x
(3) 请业主方确认备件情况,至少提前1天到场,我方对备件进行现场检查确认。
^1 w1 k0 [5 _/ e. S& q" G2. 施工准备,停电挂牌,需点检和操作工密切配合。
- A0 S. c6 m3 {# B8 L C3. 为方便大盖吊装,进口软连接需吊下。
+ r% N5 U: h$ ^# B! w7 j4. 轴瓦间隙调整:检查侧间隙、顶间隙、接触情况等,并进行调整。
/ X. k. A8 s/ X! l' R五、 风机安装及测量技术要求
4 F0 l$ N. @+ b1. 同心度检查:叶轮吊开之前检查叶轮与液力偶合器同心度情况;安装新叶轮之后同样检查其同心度,对液力偶合器和电机进行调整,技术数据由点检确认。
% i8 U8 O6 j# [8 [+ o/ v1 A2. 轴承座检查:检查单个轴承座的横向及纵向水平度,均用框式水平仪检查;要求:横向水平度≤0.08/1000,纵向水平度≤0.04/1000.。等叶轮放上去之后,再放在主轴上检查纵向水平度,要求≤0.04/1000.。
3 X0 |. f, n x* V3. 轴瓦:接触面要求:在60—90度的接触角上接触面不少于2点/cm2,轴承上盖与轴瓦的总过盈量为0.03—0.06mm,如达不到,对轴瓦和瓦背进行研磨,轴瓦和瓦背的接触面不少于2点/cm2。
3 ?9 y) r) d- f$ ^: @六、 人员准备:
- W5 Z0 `5 T* x9 H拟安排20人分两班连续作业。考虑到本次定修人员相当紧张,其它项目较多,也可只安排10人,连续作业16小时后休息8小时,第二天继续作业,请炼钢厂考虑这样安排是否可以。
; I- \$ i6 I+ z! E" ?2 Y七、 工器具准备:4 f7 `' @7 T k
主要工具有:电焊机1台,气割工具1套,框式水平仪1只,5t倒链2只,3t倒链3只,2t倒链2只,1t倒链2只,打击扳手,百分表2套,塞尺2个,刮刀3把,精油石2只,铜皮若干,红丹粉,10t千斤顶1台,50t千斤顶1台,清洗油10kg,外径千分尺(0-25)1把,游标卡尺(0-200)1把,百分表1套,自制拉马一只,常用工具若干。! O2 [+ t/ h" b- B( {# a: c& f& ]
八、 备件准备:" s9 x, {# h- ~
风机叶轮,叶轮架,盘根,密封胶20管。, \9 s8 J* I0 V# r5 |/ {' e
九、 安全、文明施工措施
+ T+ h6 Z2 w" `9 d7 f3 G1. 三方联络确认做好后方可施工;
, w x- L t9 r. @0 q- W. y9 a2. 拆除软连接时带好安全带;) k+ c( C5 A3 `
3. 打开人孔时需检测机壳内煤气;& \5 Z5 E. ^* ]1 Y% u3 m
4. 预先派2人熟练掌握行车操作;
3 D# \6 U$ ~* z% W6 @4 G4 l5. 拆除油管时下面放油桶,防止污染地面,拆开的管口包扎好;7 z' q! E+ `1 A( J- j
6. 拆除的螺栓按顺序放好,小螺栓放置在桶内或工具袋内;
& j0 P6 G# M/ ]! t- s( G7. 封大盖时检查箱体内,确保无异物。
- M: q- T2 J4 H {: f0 ]4 D8. 人孔封堵时要严密,防止煤气泄漏。 |
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