焊接难题解析问答

pangaofeng1

焊接难题解析问答
2 T3 m( Q* A# k* `1 o+ Q出版社：化学工业出版社
·页码：212 页
. [. U( C$ x8 J0 E·出版日期：2007年07月
' v, ^9 Z4 w0 x% h·ISBN：9787122003348
·条形码：9787122003348
/ ~& h8 o0 ?2 F! E7 T) V% T·版本：第1版
- {' t- y& i! d: |4 h·装帧：平装
·开本：32
目录
- |' c1 m+ T) s0 P
第1章 焊接工艺常识
1—1 什么是焊接工艺
1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
6 o/ u" l. o' _) v; l: d1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
1—4 焊前预热温度如何选择
1—5 焊前预热的作用是什么
) T. }; I) m! k$ x' j. {1 W1—6 如何确定后热规范
+ a& C( w1 a0 G4 w" [" w4 u4 z1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
1—9 什么叫“后热”，有何作用
1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
# Q: n0 t2 B" u1 E: j1 b1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
. e8 z  b5 k4 l+ L1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
; w/ [3 H! ?2 `; p# q1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
" Y' l9 ~& E7 y- Q0 M: ~  D; N1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
. I8 c9 ^! z# E1 n" d! k' g8 v1—23 冲击试验应注意哪些事项
/ T& _0 y+ i, u8 I  {1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
+ x% k: i+ g; ]8 ^1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
& i/ ^) P% _6 ]/ D  ~/ ~$ g1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
第2章 特殊材料的焊接
" I% n) o1 k3 q7 _2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
2—2 概述磷脱氧铜的焊接
2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
* f( U0 L. D9 O8 `2 `- u  M* _2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
0 h/ L* i( t$ u$ r' N+ _2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
  d+ Y8 b# d$ @1 b2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
; t1 _. u9 {, j4 C# t2 m2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
( X- u' m' S, q( y2—10 简述不锈钢的焊接特点
2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
9 D$ ?2 }' I+ t) Z, G2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
0 M& S8 @# E' i1 r, b2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
; [7 m+ e2 _7 @: N4 n* {2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
2—19 怎样实现埋弧自动横焊
) ]0 F; G3 c$ u+ X2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
( z/ ^- c, H( R2—22 浅谈镍合金的焊接特点
) d& L, U0 n' y9 d$ x4 @2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
; k# P6 O2 b+ l" `& y" T2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
3 w- N9 v; X, E1 f5 J0 _第3章 结构修复及补焊
3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
. H% ]$ U- M) j, ]2 `# R2 J3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
: k: Q) }6 o9 Z! U2 ~3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
' o* P+ P' [1 r4 m* e3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
% Z4 y0 o( C" o- ?4 d. T3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
5 F% V- w7 I3 S9 P2 [3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
, x" z3 h- s7 D4 {/ A- D6 k7 |3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
& H: j* H' l3 h9 Q3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
; K% ~2 @# h5 w1 T, e5 P3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
& w& @; m3 a( A" D3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
+ [9 e1 h5 u; b- ~4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
% a' l9 \) V& w- c9 w% E4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
5 l; ], V3 M2 o0 C2 f8 L" T4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
- M& b  p8 I5 N2 {8 I8 K4 z4—5 什么是金属熔融填补技术
4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
1 d' A$ {! t; q4 ^  q4—7 钎焊有哪些特点
6 `' M( a& N5 U$ o, I6 E4—8 什么是炉中钎焊
- U9 j- J* s( \3 P& r) f7 G+ C' A6 l4—9 压力容器及管道如何带压补漏
* b+ s- |1 X. {8 I- a8 I. }1 f4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
6 A8 z2 f( m/ Q4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
4 o3 k5 j! G# u4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
4—15 等离子喷焊技术的应用
参考文献
* S9 s& C# j" F1 ^4 t0 q6 }& Q3 m

战狼zl

非常感谢

1051296198

学习了，

也许还好

找了很多地方没找到，咱们这里东西果然全

zlxiaowei

谢谢！！！！！！！！！！！！

wxf20720

焊接是一门综合性的学科

wxf20720

我下载不完

wxf20720

非常感谢就是下载不完

当真

看样子不错

王兵

挺好的，挺才好，