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品质的管理,这样正常吗?

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1#
发表于 2010-5-26 16:39:10 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们是机械厂,近来在我们公司,产品有了问题时,品检员不出示什么报告,只是口头问工程师行不行,即使开出了产品异常单,也不要工程师签字确认,让技术工艺工程师签了。: v7 ?( z) ?7 h8 I4 y5 ^: v
我总感觉这有些怪怪的。
2 ^7 |1 I- G0 U品质怎样管理好呢?
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14#
发表于 2018-5-30 10:32:33 | 只看该作者
不应该是质检员说不好就不好了吗还得问过工程师的意见吗
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13#
发表于 2010-11-19 22:11:35 | 只看该作者
肯 定 不 好,一切要那流程处理,记录在案
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12#
发表于 2010-11-19 09:29:43 | 只看该作者
按体系中作业指导书操作,记录是必不可少的
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11#
发表于 2010-11-15 10:33:54 | 只看该作者
有同感啊,你说老板怎么就想不明白大家工作,还不是为了公司,如果一个人说了算,还要管理者干嘛,不是浪费吗
4 L& `$ T+ @. u8 w6 o
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10#
发表于 2010-10-29 22:16:00 | 只看该作者
打工的生存是一切,老板说了算的很多的
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9#
发表于 2010-9-2 11:15:20 | 只看该作者
老板一个人说了算什么品质 ,技术各个工程说了都没用足球竞彩投注app哪个好& z. T( s# H! n, q
) g( t% r) }# e# I8 B所以品质一直做不好,机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化% x4 i2 ~6 o' x- |* U% u1 k: b2 _* B# M. d! e3 C6 Q& a% |
我认为关键是意识上的差别较大- S7 g0 T$ Y% \
' s% ?2 D3 r0 A再就是是否按ISO的程序去做
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8#
发表于 2010-8-29 15:12:07 | 只看该作者
正常情况下,不合格品在中间环节就被截住了,哪会到最后才发现。质量问题,一定要有记录,有责任归属,有原因分析,有改进方案。. o: E2 k4 C3 Z
说多了也打不到,一点一点来吧。
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7#
发表于 2010-8-24 20:59:50 | 只看该作者
有了就不错了  …………
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6#
发表于 2010-6-16 18:03:58 | 只看该作者
如果确实很严重,处于监督和降低风险的考虑,需要集合所有部门会签
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