钻头寿命就加工2000个孔？

sjkabc

3毫米钻头加工420不锈钢，打孔深度9.0。分三次，每次3毫米切入。尝试使用了日本不二越的多种高速钢材质的钻头，结果试验下来结果让我很不解。无论10根一包几块钱一根普通的3.0高速钢钻头也好，还是几百块一支粉末冶金高速钢镀层黄金钻头也罢，甚至加工不锈钢专用的SUS钻头。每根新钻头换上以后直到磨损为止，加工寿命始终在2000个孔左右。重新刃磨一次寿命在800-1000个孔。实在不明白，想来加工时，所有打孔程序都是一样，都是冲油加工2500转和220的进给量，价格高的寿命也高不到哪里去，价格低的不见得差哪里去，难道厂家推出这么多类型的钻头真的都是一路货？不过是换个马甲而已？

chunzu

有效果就好，不过离我的目标差的还远呀，只要你找到钻心加厚的钻头，做到8000以上是很轻松的。

sjkabc

转速降低，切削速度改低以后，寿命有了提高。现在普通的不二越钻头已经加工超过3500了。呵呵，有效果的~

手扶拖拉基

加工不锈钢用含钴高速钢的比较合适

lantiantian

用不同的参数可能会有不同的结果

六角车

高速钢钻头容易磨得锋利，但切削速度不如硬质合金涂层钻头，在不加冷却液时，硬质合金钻头占有优势。加冷却液时，硬质合金钻头容易崩刃，反倒不如高速钢的耐用。
* k6 R) a0 G" `% ]  G    刃磨钻头水平的高低，对钻头使用寿命的影响很大，新钻头出厂时用开刃磨修磨的比较规矩，但那是对常用材料而言，但对不锈钢料的加工，那角度就不一定很理想了，在钻孔时，排屑顺畅与否，对使用寿命影响很大。不松不紧的螺旋状，最理想，长条状就不太理想了，碎块状，钻头很就就磨损了。再一个就是钻头的横刃，新钻头横刃都比较窄，定心性较好，因为横刃的切削速度基本为零，当开始自己修磨钻头后，横刃就开始渐渐变宽了。横刃宽了切削阻力变大，切削热也变高，对使用寿命影响很大。钻头一经修磨，横刃就开始变宽，就需要修磨，但磨得太窄了，又影响强度，所以经验性很强，尤其是只有3mm的钻头，修磨横刃，是有一定的技术难度的。小小一把钻头，学问太大了，一下子也说不完，就简单说到这里，希望对你有点用处。

sjkabc

回复 13# chunzu
刀具说明书上面的参数看起来就要那么高的。尤其是转数。不过楼上既然提出来了，我明天周末加班就试试，要是有用就好了。

chunzu

1.    3mm的不锈钢群钻应该能买得到的。如果你是原态的不锈钢，最好用高速钢，如果是淬火过的不锈钢最好用硬质合金钻头。
4 d: d6 L1 n. e( H1 S( O' K& H2.   钻头尽量用最短的钻头，提高钻头的刚度
3.  定做钻头或选用时选用钻芯 加厚的钻头，一般普通买的钻芯大概是不超过0.2d，钻不锈钢的话最好加厚到  0.4d，这样的话钻头寿命能提高很多
4.  增大钻头 的倒锥，3mm的钻头普通的倒锥是平均0.05/100mm， 不锈钢加工最好增加到0.1/100mm左右
5.  增大切削刃的锋利度，可以加大螺旋角，40度左右
6.  最好你能磨成 群钻模样，双顶角一定要磨出来。
7.  高速钢的话 我个人认为你的参数太高，转数800-1000就可以了。进给的话0.12mm/r左右, 按我的参数你的效率就低了很多，不过寿命我估计会提高到至少1万件
你试试吧。不该参数的话，应该也能比你以前有所提高。含钴的高速钢足够了，不建议用硬质合金

sjkabc

回复 8# 狙击手
( t' {- Z0 j1 k  s( j* w0 |基本上日系的品牌吧。不二越和OSG 常用的。合金的没有好的重复修磨精度加工起来还不及高速钢的。高速加工一上去就直接挂了。自己修磨起来的始终没有原厂的来得好。而高速钢的钻头倒是常用，修磨起来还可以，加工寿命也不错，索性就直接用高速钢。另外，价格也是个问题撒~高速钢的钻头即使是FAX材的才多少钱，普通的更加便宜。随便找个普通的硬质合金就比得上FAX材的了。

yzxhdingchao

不知道啊，希望高手能来讲解下