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一个产品的加工问题-----请教!!急!!!

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1#
发表于 2010-5-12 14:13:04 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们是做OEM的,一个产品见附图,画红线框的尺寸和公差难以控制。图纸如下:。* a8 m( D5 g" h% k7 w
那个特征太薄了,机加工变形严重,无法控制。
, d6 a- [% R$ c请教各位了,谢谢

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32#
 楼主| 发表于 2010-8-4 19:11:18 | 只看该作者
是工具磨 磨的
( v' k% q- e3 n5 c' S2 n& q6 {              
3 d7 Z# l  ~8 Y4 }5 V) T% F谢谢楼上各位。
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31#
 楼主| 发表于 2010-8-4 19:09:41 | 只看该作者
恩,磨出来了。
/ r0 s) A* r7 H+ ^& R上道铣加工留0.1的余量,两面磨。厚度和垂直度都可以达到
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30#
发表于 2010-5-20 19:32:19 | 只看该作者
找个钳工,慢慢磨,磨不到位不让吃饭。
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29#
发表于 2010-5-19 15:59:08 | 只看该作者
技术活儿啊,我不是搞机加工的,真的很想知道是怎么加工出来的,费用估计多少?
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28#
发表于 2010-5-19 15:03:42 | 只看该作者
回复 1# 蓝一凡8号
$ `) W" S$ ?  N* Z% G. q) R2 n0 ^1 w, r
光考虑机加工的话确实是比较难加工,太薄了!你能否从车夹具一块入手,设计出合适的车夹具应该没问题的!还是能解决的!
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27#
发表于 2010-5-19 11:31:46 | 只看该作者
用磨床试试看呢,加工毛呸后在处理。
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26#
发表于 2010-5-19 09:32:21 | 只看该作者
本帖最后由 tgpsjx 于 2010-5-19 09:34 编辑
7 p& p: V+ d  c* `/ M# w/ g+ M6 g: a% P3 {8 b+ ]
应该是可以做到的,先粗加工,再次时效,再精加工,薄片两面加工,
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25#
发表于 2010-5-19 09:14:13 | 只看该作者
以外径和薄片下平面为基准,做一个平磨胎具,多个工件一次装夹一次平磨至尺寸要求。注意压紧力的方向和薄片中心线同向,工件的外径要给定一个工艺偏差。保持你们原来的热处理工艺不变,估计应该可行。
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24#
发表于 2010-5-18 21:52:48 | 只看该作者
做一专用芯轴,用外圆端面磨试试。应该可以保证。
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