什么是冷敦加工？

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弱弱的问什么是冷敦加工？

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冷镦工艺是在室温下，采用一次或多次冲击加载，材料塑性变形而成型,广泛用于生产螺钉,销订,螺母等标准件.
; }& l$ A7 d4 M3 Z% E7 B  R" ]  b2 f冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,
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# Z# y, L8 t; x8 G  e# `冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质冷镦钢碳钢,
7 D% R& g2 E$ H! O' v/ c若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.

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冷镦都是模锻吧？还是有自由锻？想学习下。。

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找个做螺丝五金的工厂去参观下除了搓丝机,滚丝机.其它设备基本上就是冷镦机了,就是五金螺丝行业的叫打头机

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冷镦锻工艺是一种少无切削金属压力加工工艺。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。
" f5 b( c# {' [) `+ c$ k8 |冷镦锻工艺的特点：

/ E' _( i* d/ E% J5 ~! x1．冷镦然是在常温条件进行的。冷镦锻可使金属零件的机械性能得到改善。
: A; @# ]& N  t8 o$ c: d7 z2．冷镦锻工艺可以提高材料利率。它是以塑性变形为基础的压力加工方法，可实现少切削或者无切削加工。一般材料利用率都在85%以上，最高可达99%以上。
3．可提高生产效率。金属产品变形的时间和过程都比较短，特别是在多工位成形机上加工零件，可大大提高生产率。
0 O2 d4 k. J" r3 f4．冷镦锻工艺能提高产品表面粗糙度、保证产品精度。

二、冷镦锻工艺对原材料的要求

1．原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。
2．原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级。
8 [, k% T& V$ F; G3 O3．原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。
4．冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
4 |: t& g( ?/ M2 P1 d5 K* Z5．冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
6．要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。
7．为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。
$ z* c$ M& I( h. |0 e, F8．冷拔料应进行冷顶锻试验，同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好，以减少变形过程中，由于冷作硬化使变形抗力增加。