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车床加工圆弧时发生过切---请教

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1#
发表于 2010-1-27 21:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
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9#
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 只看该作者
路过。。。。。。。。。。。。。
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8#
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 只看该作者
我也在等高手..
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7#
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 只看该作者
等吧…………
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6#
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 只看该作者
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。& R+ T9 J7 y2 e7 E& T/ B# O0 _, I

! m1 _: Y8 |) ^# @8 [: G' t 在圆弧处产生台阶有以下几种原因:& |0 ^" h" z3 n
1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。
. I1 E+ l3 P% @2 [8 q; q1 D- a8 o
( T/ F2 }  k* B% l: m: X2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。( Z9 a% K9 J) Z7 ]" \& M% n% _3 j
: J- |; }3 @! \. r% y5 ], @
! n& L2 {$ _% }8 A: i
3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。
, ]/ G1 R2 G4 T* k: S) a2 }+ [6 Z( _
) ]2 F! B6 x9 {1 |1 f: D" d: X/ a
   至于车出来的真圆度如何下次再说吧
. y: h, Y. S" \2 G6 H7 ]& q2 x
1 T- _( R6 j9 ~% g5 u0 A8 X! O9 V9 p8 x- m: I" f9 B% Z4 R
1# 北方lck
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5#
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 只看该作者
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?- L3 ~% @3 G0 c: m4 z: P7 O5 t
有很多的因素会造成这种情况.
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4#
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 只看该作者
支持楼上两位 得观点
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3#
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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2#
发表于 2010-1-29 13:55:43 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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