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数控车内孔---请教

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1^#

发表于 2010-1-15 10:24:31 | 只看该作者回帖奖励

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现在我们公司新买的数车，车铝合金工件40.5mm的内孔，公差0.03mm，一批车下来内孔尺寸逐渐变大大概四十件（一个小时）变大0.01mm。我们做了系统X轴的重复定位测试，一个小时变化在0.002mm之内。另外，内孔车得不圆，椭了0.005mm到0.01mm。本人毕业工作不久，请教各位大侠，帮忙分析赐教对策。

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28^#

发表于 2010-5-25 20:43:51 | 只看该作者

这点公差似的属于正常的啊
如果要想保证没有一点的变动的话，是不可能的，我估计任何机床都无法做到

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27^#

发表于 2010-3-23 21:30:38 | 只看该作者

能告诉你这个车床有多长时间了吗？精度真的很好啊不是国产的把

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发表于 2010-3-23 21:26:14 | 只看该作者

装夹、转速、积屑瘤

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发表于 2010-3-21 23:01:43 | 只看该作者

告诉我孔壁多厚，你考虑了内应力没有。
达不到要求不妨考虑下工艺步骤。
以前我有发现过类似的情况。

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楼主| 发表于 2010-3-16 09:44:30 | 只看该作者

我们粗车和精车都是用的金刚石，是不是粗车精车要用不同的刀具，这样我们的加工时间会延长，现在加工时间不能再延长了 23# olk006

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发表于 2010-3-15 20:16:40 | 只看该作者

椭了0.005mm到0.01mm在正常不过了。我们的内孔只有5.2都能保证在+/-0.01mm之间，材料也是铝合金，还是长方体的，粗车留0.08mm余量再用金刚石刀具精车。切削液也很关键。要浓点的。

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发表于 2010-3-5 21:20:19 | 只看该作者

你确定刀具装正了？刀具的高低都会产生曲线的

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楼主| 发表于 2010-1-21 17:28:29 | 只看该作者

补刀都知道啊，但是车内孔连续变化而且是变大的趋势，你认为很正常嘛？补刀说得轻松。

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发表于 2010-1-21 11:27:25 | 只看该作者

大家说的不错

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