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封面
* x" b8 V* r8 Y& U8 E- I3 ?目录, a( j. d" j7 `$ d8 [8 I
机床大件焊接结构设计. t3 V/ j7 J0 v7 t8 k: [* b4 R
【作 者】叶瑞汶编著
' V. x3 l m/ q6 T3 S2 F$ C" ]: c【出版项】 机械工业出版社 , 1986
6 F, k& i( P, O( x 绪论 1
# Z, L$ r. D7 A+ z( `& n* Z/ t; Y0 x 第一章 弯曲刚度设计 13
/ u* N# E4 O! l0 l( [+ J, h 一、弯曲设计基本公式 13
: @ s7 B5 {) T0 I0 x 1.弯曲变形计算式 14
* H$ N* u5 a* w$ Y" ]2 x 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16
1 z! H& C4 W3 l 3.斜弯曲的近似计算式 18
+ T: p$ M* P+ y+ ^2 a B- H* s 4.应变能表达式 20
9 n$ b8 L) w$ v6 E 5.计算条件的确定 22
7 W; e- h5 r# \( q7 L. Z# `9 ~( U 二、断面惯性矩的计算 24
; h! S5 |* \4 E/ l. N7 w 1.面积形心的确定 24; D j w1 N. F! ?$ z& T7 d
2.断面惯性矩的计算 263 [& Q: Y% }( L( d+ q+ u: ]
3.抗扭断面惯性矩的计算 30
5 b( O$ T: D, q3 L; t& E 三、惯性矩的表格计算法 33( ^" M) Z5 S2 @, O2 z
1.表格计算法公式 33
& ?, a% W9 d9 ^6 U# |5 F, h 2.表格计算法程序 34
* L, b9 A$ C* |6 w7 V 四、单位特性法 39$ m2 L- f- U: Y, y& _ w! d
1.平面面积的单位特性值 396 I0 f( z$ Q1 R/ T9 E2 W: n
2.单位特性设计法 47
! l9 Y( O( C. j# X. b* G, M 第二章 扭转刚度设计 56. V2 c3 D7 _& j0 o5 i% V
一、扭转计算基本公式 569 e. H2 Q% A' N+ `8 \3 W2 S
1.圆柱体的扭转计算公式 56
, z( t; s* [- v, F/ K 2.矩形等直杆的扭转计算公式 59# b# F/ e/ w4 m/ w8 w9 T! m
二、开式薄壁结构的扭转 60$ H9 T: _0 b( @: O9 n! T( ]
1.矩形薄壁件的扭转 60
4 q3 a. _$ L+ o 2.开式薄壁结构的扭转 62
1 M) C2 b L# t) \5 D! r 三、封闭薄壁结构的扭转 67
2 d# m: l' E; V# {( m 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
+ V' H, H6 m+ C$ l! X3 z* o v" g 2.薄壁圆管的扭转 70
2 x: }8 @ L3 v! t; q! `# L8 H 3.薄壁箱形结构的扭转 71' D" p5 b/ r, N1 o5 D
4.组合封闭薄壁结构的扭转 747 |2 S/ s1 l3 _) C
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76' A2 o& a+ @* N1 L' t% p! q0 e* ^% r
6.小结 76
1 {1 N4 v+ B0 r) F7 i: S0 w 四、断面畸变对扭转刚度的影响 786 w. V8 J: ~, L5 I! ~
1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
# A: r) ?/ {3 s7 K 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83
; u/ \, w; E% W1 \ 3.纵横隔板对刚度的影响 848 ~6 t0 r& E, t' E: @. e
五、板壁孔对结构刚度的影响 86+ U. K6 W, x: m: U/ d; Z
1.孔的直径和位置的影响 866 b+ y6 w# I9 Z$ w: d
2.孔长度的影响 87* C$ v. \9 W/ T, [. \$ n
3.孔缘凸台的影响 89
- U5 Z* O: H+ b* v- {- J 4.孔盖板的影响 90
; m+ r& Z2 R+ o: g* @, L( ~8 W% t 5.孔形的影响 90
% v/ i4 R; o2 d% C5 t! r& h8 E 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
0 N- T, \. j% M3 q, n- Q 第三章 断面形状和壁厚的设计 95
! `( P& i5 N% l0 G1 r4 V 一、断面形状的经济性 95
1 t7 k3 R3 M+ s8 C: L) y S 1.常见断面惯性矩的经济性分析 95( P& }5 f5 a' q1 W& Q- x
2.断面宽高比6/h的确定 97- |, ^! ]# ?5 @! n8 t2 R1 A& G! P. C
3.封闭结构的应用实例 100
( Q3 y7 z5 G' s: u' Q4 k. h 二、等价断面设计法 107
( Y# w1 B0 s* z+ I7 G 1.等价断面设计原则 107
7 Y4 T7 @1 n* D- X# p+ p4 x* g" h 2.等价断面设计程序 108
6 x9 | A' f, W 3.等价断面设计应注意的问题 1093 L6 L) s$ W) A8 m
三、焊接结构壁厚的确定 111
$ M8 p/ z0 s' L1 m 1.抗弯结构的壁厚 111; T* _- W: Z* C5 z3 Y; h) R5 ~
2.抗扭结构的壁厚 113
* j$ z# E5 ]: L3 I+ P) p 3.壁厚设计的经验数据 1146 ]" n, J6 C, X- _
4.壁厚设计应注意的问题 114
8 q6 L0 q# C& b# o% x 5.壁厚与板壁支承距离的关系 1159 J( F9 T2 B9 K: T0 C6 |
四、充分发挥钢材性能的途径 120
) T8 j* s' o) K" P 1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
; f3 k% {3 F; t# L4 y/ t2 w; d 2.焊接结构壁厚的理想值 123; s" b, V1 p' o' t* ]2 V
3.结构材料置于高应力处 125
. ]' {/ o! ~: X3 G' P" a) Q 第四章 加强筋结构的设计 128+ A# R: m) j: {- C$ g, D
一、横隔板结构的弯曲计算 128
- ?" d z' z" A1 A$ Q/ J- B, T( b j 1.横隔板框架的弯曲计算 128
4 a Z7 N, c k" X& @# K, A4 v! G' O' w 2.横隔板底座的弯曲计算 130 X z8 Z: h r) m& t5 N
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
. ~; w) [/ H6 [! k6 P 1.对角筋的扭转机理 1318 M; s9 d! Y- k% t
2.对角筋的扭转刚度计算 1325 f) n/ b) ]0 L* D' B: N
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135, W" r$ T+ Z1 G* E$ E; Y0 d! t5 [
三、十字筋结构的刚度计算 136
: v! L- m- [# C3 m" g 1.相对刚度值 137- X5 K1 J* N4 L% M( p; v4 e+ |" I) R
2.相对强度值 137! i9 b+ e: z" l" t4 U5 _; k
3.相对重量值 138
. _# f' q. T: j) B; { 4.最佳十字筋结构 138
! K0 L5 O7 L" A) _, h0 h 四、T形筋结构的刚度计算 143
) }8 ]4 w# b6 P& h 1.T形筋结构的刚度计算 143
* a0 @0 W f6 P, ?0 t 2.冲击载荷加强筋的设计 1440 a6 u( c4 Q, ^4 h z
五、三角筋结构的设计 150
9 c" f/ |' @$ Q: g 六、加强筋的综合分析 152
8 l/ m- P b# B: u# i 1.加强筋的基本型式与载荷分析 1526 y1 T8 O% M7 b& ?6 A. e" m3 a
2.各种加强筋的技术经济特性 152% v; P! k4 Y. \' G& I7 O
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
/ b) T) [0 f* o* H 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160- G7 |7 W9 f9 _- J
第五章 振动及热变形的控制 1642 i ~4 W* [/ k9 u0 A
一、振动特性的判定 164
) h& S/ i2 @2 Q0 ]1 { 1.振动特性的主要指标 164- \3 M0 l& `7 k& Q
2.动刚度的主要影响因素 169
& m$ g" i7 |! ~9 _4 @/ D 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 1708 C' L( a" o" D: N d
二、钢和铸铁结构的振动特性比较 1736 P, y m0 L: k2 p" b+ T
1.钢和铸铁的固有频率比较 173
7 R: \+ V$ `: k8 p2 O( V 2.钢和铸铁的阻尼比比较 176: Z( R9 S9 G: ~, x' W3 X
三、焊缝的减振能力 1816 t5 d6 k8 A6 R# I
1.影响焊缝减振能力的因素 182) E' A4 Q" ^3 f ?/ u9 h
2.T形接头的减振能力 183
% W1 n5 U+ l7 D: V 3.断续焊缝的减振能力 186+ m4 F! }( O9 }5 {* E
4.U形减振接头 187& C: o# e7 _$ ?: Y/ O) G
四、焊接结构的振动特性 189
1 r1 l5 ]% @' Q4 @# E0 } 1.焊接床身的振动特性 189% M5 a) U3 ?6 }; k
2.焊接立柱的振动特性 194
3 c$ g* o: \2 q/ q& i 3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197 ^ w6 ^& N3 Y5 C- {
4.双层壁结构的振动特性 1985 J3 v8 k& q3 K, D. D( D2 J
五、薄壁振动的控制 201
7 ~' q. P% ?. C! r, y 1.薄壁振动的常见振型 201
: f4 ?- u+ w% Y8 E/ m( Z 2.薄壁振动的影响因素 2033 V" a2 b( q, F
3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206
4 \0 w' z/ h0 q8 y' E" h; p 4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207" h1 z: t! ] b4 l( k$ N
5.板壁加强筋的设计 218
' i. r, z, H0 { 六、热变形的控制 220: d, M- w( ~1 Y8 I. T0 T) G1 w. x
1.机床热变形的原因 220' w& s, ~2 S) p) Y& G
2.控制热变形的结构措施 2211 i8 y; B: N% b- e; @, i( C9 g
第六章 机床大件刚度的计算 229) y$ |7 K+ x# y, o2 ~5 A2 y/ S
一、机床大件刚度的确定 2296 O: m5 P, q W+ p! G2 D7 F
1.机床刚度参考值 229
9 v0 h" p) w& q. v5 ? 2.机床大件的变形分析 2336 u4 u; c2 z2 Q& M. M
3.机床大件刚度指标 238
8 A: i! {% l# z8 h 4.机床大件最小刚度的确定 239
$ j! [+ v; q- x 二、机床立柱刚度的计算 2412 J. T; F) Y' V. z
1.机床大件刚度的计算步骤 242" f- {5 h) z+ \. d) s4 U6 U
2.镗床立柱相对位移量的计算 242. p5 x9 h2 _1 `
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247
3 S% t/ a# u& |( J5 _$ u 4.钻床立柱相对位移量的计算 249; z+ `7 B' T, j+ p. B
三、车床床身刚度的计算 254& t4 Y V- A9 S0 j$ H. v
1.床身受力和变形分析 2547 ?1 E7 i3 g7 }# b
2.车床床身刚度计算 258- f% |- z4 c; H" ~8 H. X' M& N# r
3.车床床身模型刚度的试验值 268
. D$ y- {# Q3 i7 \1 y7 J( w" R$ C 四、机床齿轮箱刚度的计算 271
0 o& Q- F. v" s3 M 1.箱体的受力分析 271
4 @) z3 V9 K9 d9 i( u' ] 2.箱体刚度计算公式 272
" G- J' ], Z! J" ]3 X' s# o 3.箱体刚度的影响因素 275+ ^- f# Z1 |5 ~& u" y
五、导轨结构的刚度设计 283/ w/ g. V5 d9 P2 M0 Z( d3 k+ i0 f
1.导轨受力和变形分析 283
/ J! b7 B w; l& Z1 N0 f- l 2.导轨的结构型式 285
& Z7 g3 p: _& R5 U 3.作用力的引进 287
1 p- I8 o4 M+ T. l) o 4.导轨局部刚度的计算 288+ w( t! J4 E, }9 n- ]; t/ ^8 i
六、刚度设计的经验 2952 D" d: X, L. J& G" ]
1.设计的起点问题 2959 q. K3 w+ X. {4 X: q; a
2.定性和定量计算问题 296
. z1 ^* j6 F7 I, [ 3.设计要点 298' o* d0 W% S5 c+ i
第七章 焊接工艺设计 2995 j, V: D* o7 X/ ]
一、焊接材料的选择 299
7 E9 ?) v+ ^7 U% _ 1.常用钢材的可焊性 299/ h O! g0 p6 q. N
2.机床大件结构材料的选用 302& |' G1 }/ Q# j2 ]$ m
3.机床导轨材料的选用 3054 g3 T( V- S+ P' j
4.焊条型号的选用 306
4 o! r& c. q8 C% P9 W } 二、焊缝的基本形式 311& _# w& O5 w0 g
1.焊接接头和焊缝形式 3110 g' F$ X1 v# t4 X/ v0 f6 U$ k
2.焊缝分类 312
8 d4 S( m6 r8 g% r* d 3.坡口形式 316
$ J) x& ? H3 U( H! E 三、焊接接头的基本形式 316
; K! z' \# w: V8 C+ K 1.对接接头 316
$ c% k2 y) e$ O. q 2.搭接接头 319
& Z$ ?. G% P' W/ O 3.T形接头 320% U$ x& F) W5 V9 t1 b4 U& b! v
4.角接接头 322
" i, X, N% }4 S4 R, B3 G4 S 四、焊缝尺寸的确定 332- m/ i) Q" g5 t) o. x
1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332( u' c$ W, t! B9 P' L$ r) s$ b: V, d
2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335. |5 k% g! x% [7 W0 s
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
' P* l5 D9 D1 z/ d% J+ L 4.角焊缝和坡口焊缝的比较 3432 F3 E5 c7 }& V9 r8 x6 E: O
五、焊接结构工艺图 347& i/ s$ K0 Y" k v
1.各种焊缝的图形符号 3503 h' t7 a$ k# l" S4 y5 e8 @$ P
2.焊缝的画法 350% j: s; R+ ~$ [- u' G: j
3.焊缝的标注 350
! x C' f, }5 ]/ E8 W; Z* w 第八章 焊接变形的控制 355
0 j6 d/ p, ^3 J1 |* o 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355; l) W6 H; p. {1 ~3 C" e, x
1.收缩应力和收缩变形 355" X0 }2 n5 A/ d5 `( z2 }) r- o
2.焊接变形的温度范围 3574 n) w+ B$ o( ?1 v u. A7 c
3.材料性质对变形的影响 359+ S( q: P6 O6 v1 z% ]# N/ I( [; S! r
4.焊接变形的基本形式 3600 {) q+ ]; A5 p X& z8 _/ D
二、焊接变形大小和方向的判断 361
, E; i6 F6 M- p 1.横向收缩近似值 361
8 O1 p, I) S3 s4 N 2.纵向收缩近似值 364. j! R2 E' ^3 W% o. x
3.纵向弯曲变形 365+ C% v; N! i6 [8 O, J) T I
4.对接焊缝的角变形 367
7 K0 l$ o" {! m5 f 5.角焊缝的角变形 369
( ~- b. \8 j2 o1 h 6.屈曲变形和扭转变形 370
# b0 {/ e+ Z+ Z 三、减少焊接变形的方法 3739 U. H; x' o8 e, Z
1.不要过量焊接 373, K0 T9 S) u5 S; P5 e/ r+ y- K5 F
2.减少焊接单位线能量 374
' `- Y0 z2 X. r: ]4 z9 u. ]. a: U 3.采用分段逆焊 375: N6 r1 i( `' H& Y' a7 |
4.接近或对称于中性轴布置焊缝 3775 W" ] ~& _9 T/ u3 [. S9 T
5.合理地设计装配程序 379
, }$ @- b- a. t4 Q6 j! d 6.结构整体刚度均匀 380, u; h& z* x! k$ w9 m, X9 S5 d, k
7.采用逆变形法或约束法焊接 381
5 ^- @2 R7 s$ J7 ?4 |# r, [; _ 8.火焰收缩校正 385, u$ m, v+ l% n6 U# J5 {) Z
四、焊接和装配程序的设计 386) C4 \) E8 k5 Z; k7 I
1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386
, n( n! @/ x$ r& T 2.定位焊缝装配对变形的影响 394
% j I Y' ]- Q; u5 ~ 3.焊接顺序的设计要点 398% G3 H* f8 e9 Q7 S; w5 ~, u; T
五、消除焊接残余应力的片法 400* Y/ l+ N) g2 N" r4 ?8 d
1.热处理时效方法 401
1 a- m( Q7 \0 r+ M7 G, Z" u" V 2.分级加工消除应力的方法 403
* T) G9 c% J% ]# U, y% j n$ s 3.振动时效法 4055 b6 ]; \) n, P! L9 h0 c: _
4.焊接结构的热稳定性 406+ r1 v6 M. o# W" T
第九章 造型设计与焊接工艺 416
* u% O$ y/ C, F4 i' g$ O& h 一、工业产品造型的基本概念 416
# u+ E# F i D7 b, g3 F/ j. ] 1.工业产品的形体类型 416* X6 p- C) c* I$ g3 ?1 N* {
2.造型设计的基本原则 417
- [0 H5 }% r3 G* j! @ 3.工业产品造型的构成要素 417
: r$ _8 w0 w* W 4.构成形式美的基本元素 418
. u! b5 R; [( S 5.造型的形式法则 419
3 w; ?+ P. W5 [- F4 b9 a, B 二、焊接结构的造型特点 425$ W. h7 \! \) D/ B# g0 p, B
1.造型设计的高度灵活性 425
) Y" g3 ^1 E! r8 R; N# H 2.有利于科学和艺术的融合 427
' S8 A0 _, M7 C9 f; K# B 3.形成了直线方角的造型特征 4271 O% @8 Z# q+ k/ S7 d
4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
7 b8 E9 X7 x! E( Y 三、焊缝设计的美学要求 437
H" m1 }7 `& Q 1.尽量减少焊缝 437 O9 I) }: ~: |% o! ?
2.合理布置焊缝 439
* G% O( f9 z9 r: r4 l! j" D 3.提高焊缝质量 4400 L7 D! P {. G* `, Y* K
4.选用成形性好的焊条 4417 P {3 I2 T1 M0 l2 D
四、技术设计和造型设计 445
: v' L: E# w5 B 1.技术设计和造型设计的关系 4453 S8 s1 r* H% h. h* Q; ?8 o/ c
2.造型设计方法概述 452
; [, F) {: B' X1 b 第十章 机床焊接结构工艺性 456% c& I: @7 T8 o' @! y
一、焊接结构的工艺性 456
+ z2 D+ u* O8 R0 W+ N 二、钢板备料和成形工艺 457$ ?# L3 L7 r9 i" z
1.钢板备料的精度要求 457/ t8 y2 g: \* X& D
2.放样与划线 457
& U( H O* `5 x2 d* o9 z 3.边缘和坡口加工 4598 a( q5 |0 n$ j! [5 g/ z
4.结构的标准化 462
% R5 i$ o8 r8 l; K0 u 三、焊接结构的机械加工问题 470# D! A* i9 _* [. `. R; t9 q
1.焊接结构的机械加工工艺性 470& B9 @& `, ^& o& u4 T6 C* D
2.避免在加工面上布置焊缝 471; v& E6 n) V) @5 z: r
3.避免在配合面上布置焊缝 472
# ^: a! P d* r 4.防止加强筋被钻穿 472
}, L, a* G! y( j4 }; o 5.要注意焊接构件的定位精度 474. }& g4 W: T: `! @- p" y8 T* P
四、焊缝的可焊到性 4776 [+ d" ]- D/ C
1.手工电弧焊的操作空间 477& D2 N) E5 I/ M& v; |
2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479
* Y$ K0 b/ T! G5 _ 五、结构的焊接化设计 4838 `; ]! m$ ]; U; v6 p0 f
1.摆脱铸造工艺的束缚 483
" m' P3 t; I$ _7 m, m1 F 2.减轻焊缝的载荷 485$ `6 a) E, A- V$ ]# p9 J" s0 ~
3.尽量避免焊缝密集 487
]4 r% h8 m. v4 [- a7 m# B 4.大型结构分段焊接组装 488
2 z% o$ q; ]$ g, v- ] 六、机床大件焊接结构工艺性举例 489
6 G K+ e9 x/ q' W. ^+ v9 q4 `! ^7 } 第十一章 机床大件的结构设计 497! T3 f! a$ R' `' ]$ T$ H7 C
一、机床大件的类别及其设计要求 497) p1 o2 v6 B b7 ]" N
二、双层壁结构 4989 P+ P) C) s8 `
1.双层壁结构的基本型式 498
' l+ k% X. f' X, m" N 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
6 o/ |& h' Z0 i/ F2 c2 G 三、管形结构 505
) h9 y8 B1 ^3 t6 n 1.管形结构的适用范围 505/ b+ c+ C& o: X' ]- s
2.管形结构机床床身举例 506
! ?/ p% g4 [) p0 K' K/ F+ S# I 四、框架结构 510$ H& l: a+ W! }! G" j
1.机床框架结构的特点 511
" ^8 o0 q5 o9 o& H 2.常见型钢的接头型式 5131 e5 u1 P6 V; i- g4 T5 Z
五、钢板—混凝土结构 519
( i# A! t, S1 ^- X" d 1.混凝土结构的性能 519' u6 v, f7 s; C* o
2.混凝土结构的适用范围 5219 H. U% t2 n& L$ D' Q
3.混凝土结构床身设计简介 522( i- C( t; [" X; d7 N# C9 l; ?
六、结构设计应注意的问题 529
7 h) j! S- l/ H- R" k) y 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530; V. _3 N3 j( o* H# l1 B+ Z* Q3 v
2.防止局部刚度陡降 532
; n& P- K+ S& B6 M6 O2 |$ |2 S/ L. E 4.防止加强筋被钻穿 472+ A! o- l. W S& N3 H, g
5.要注意焊接构件的定位精度 474
, C3 n! e# `! i3 y" `6 N) R 第十一章 机床大件的结构设计 497/ {- U- O8 W* E/ j: ] |
一、机床大件的类别及其设计要求 497( r9 I; x! _( T) I
二、双层壁结构 498
0 f1 R' v- b/ Q 1.双层壁结构的基本型式 4987 }5 O. d: } C" @2 Y# K# ~1 k
2.“细胞结构”和蜂窝结构 4998 J( r. |9 s3 j4 m, @
三、管形结构 505
# b, I3 `0 e* `3 T" Q8 |# x! m 1.管形结构的适用范围 505
! ~& {/ i) z& n. S) \ 2.管形结构机床床身举例 506
) o( p. l9 k) {2 v4 Z- \) n 四、框架结构 510
6 a1 H: `/ t% K" h' _+ U. f3 f 1.机床框架结构的特点 511
1 o$ f0 J5 n7 _9 ~ 2.常见型钢的接头型式 513
" [2 a6 P" M( l2 M3 L% C1 _3 | 五、钢板—混凝土结构 519
0 u4 W: j7 {7 y" A0 E 1.混凝土结构的性能 519
0 i. y- P8 j9 @0 _5 X 2.混凝土结构的适用范围 521
+ j# y; z' Y, l) |. `& T 3.混凝土结构床身设计简介 522
% e, |/ j, C0 L6 p [; y" c 六、结构设计应注意的问题 529
4 Z* N$ Q5 f4 }, j* [. n! f 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
% a1 e* F7 j8 t/ T' V- l" B 2.防止局部刚度陡降 5322 Z+ i! O8 L8 h p6 X
3.注意鹅颈结构的设计 5356 u x" K6 {" R, q( E/ {5 {2 w
4.重视附加件及其支承结构的设计 537
: m! Q- O q2 q, P 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539
- I9 b! ~- b% O8 D) K; d' l 七、连接结构的设计 540
- R& ]' f: i2 [ 1.影响连接刚度的因素 541( {! _: X2 o& o& v& O- u0 ]
2.凸缘和螺钉变形分析 5441 A- u9 B# d$ F
3.螺钉大小、个数和排列 547
) @6 r) o4 V1 [. d) Z/ N2 V) F2 X 4.连接结构的焊接设计 550, i4 y8 A$ |2 a8 R2 z
5.小结 555
! k) N, q- d; M4 Z8 b+ C5 S 第十二章 机械零件的焊接设计 557: X6 P1 j- z* E0 i
一、盘形零件焊接设计 557
- A5 v$ s4 b5 e# k0 X 1.盘形零件的结构要素 557- L" o5 N" |+ F
2.盘形零件的焊缝设计 560( Y# X, v, _) o9 ^$ n( _/ F9 |$ y
二、盘形零件焊接结构举例 565' a. B$ U1 h) d0 \# r7 u/ F% Y
1.皮带轮 565. c( S( b* t9 h- H
2.摩擦轮和飞轮 567. ^# F9 p' l1 p( m
3.齿轮和蜗轮 569
a- b8 K& |6 ]7 Y. R4 Y1 b3 a; H 4.加工中心机床刀库 574
^1 f; N( Y6 D) l; J8 ~5 X) A 三、轴承座及其支架结构 575
7 R. {: t2 J9 o5 p g) {1 ^ 1.径向轴承座 575
4 z) E' U# ^# r O+ i 2.固定轴承座 575- O' K1 K/ V0 a- F! i0 s
3.对开式滑动轴承 577
6 p. S# q) F3 Z2 p. z. ^% c) k 4.立式轴承座 580
- O& u/ g" {1 }" P$ b 四、壳体 586
* {3 w( _3 w6 `! i2 w 1.减速箱壳体 586. m5 w) K- A8 Q. j; }1 l6 L
2.蜗轮箱壳体 587
; y( ~8 U. m) r. g$ _+ h1 s; O 3.机床主轴箱箱体 588. X$ a8 Y; ]: i* ~" J. c; ?# ]
4.电机定子 591( B: c8 j& W; Q z; D& ~# \
五、其他零件 593' c: j7 }7 Q6 m7 i
1.托架 593
; y0 w, O$ k1 P& ^ 2.操纵杆 594 w3 }8 E4 p6 @
3.曲柄和曲轴 595
$ s$ B8 @8 J6 ` i0 h q 4.铰链和拨叉 595, `8 w6 n' }4 ? x/ [' o! @
参考资料 597 |