数控车螺纹,如何对刀才能保证螺纹加工正确，不会乱牙

chenxin_98 · 发表于 2009-8-22 12:44:56

用数控车螺纹时，如果中途刀具损坏，更换刀具后，如何对刀才能保证螺纹加工正确，不会乱牙。(用普通螺纹刀具，自己刃磨)。
是否是在固定的外圆端面（用螺纹样板）对刀设置原点？
还有解释数控机床G33指令的工作原理，是如何寻找螺纹车削的起点。
谢谢

孟梓 · 发表于 2013-12-10 08:51:20

学习了！

WXYWXY19741003 · 发表于 2010-1-25 09:54:11

开始车时，大径多留一点，中途刀坏了，换刀后，第一刀切少，只要看到痕迹就行了，停下来，观察Z向与上一次刀轨距离，再调整车螺纹前的起刀点就行了

yvhkwgkuqtdh · 发表于 2010-1-25 09:33:43

我以前也遇到过此问题。不过是我师父帮我解决的。他是用角度规对好后。慢慢试切。看偏多少。在改刀补。这个就要有经验

老飘 · 发表于 2009-11-15 21:41:00

请问楼主回答的几位，你们所说的车床是主轴联动的吗？？

车刀 · 发表于 2009-11-15 10:40:24

楼主这种情况别卸活就简单，对刀就可以了

lxh9221 · 发表于 2009-11-15 07:10:46

这个问题我能解决，首次对刀时间，通过机床零点与工件试切数据之差确定工件坐标系，再次对刀的时间把Z向的差值与原来的差值挑动到一致，X向大概对刀，因为可以通过磨耗修正，记住，中间千万别回零，这样的话无论怎么车，都不会乱扣了

cncw252 · 发表于 2009-11-13 19:51:06

如果不卸活，对准就不会乱扣，》对的和以前一样准，就怕以前没对准

如果卸活了，按9楼的方法应该可以吧

理论分析，请自行验证

dxfzr · 发表于 2009-11-13 14:42:23

手动方式下，将刀具对到螺纹槽里，然后X向推出，然后MDI模式编写螺纹指令反方向切出，然后以次Z值作为螺纹起点，再加工。

乱不乱还是取决于对刀的准确性

我本无忧 · 发表于 2009-11-10 20:13:57

本帖最后由我本无忧于 2009-11-10 20:16 编辑

对刀时先对好X轴及大至对一下Z坐标，然后在螺纹外径处选用低转速试一刀，看刀具与工件牙型是否对好，看偏移的位置补正Z方向的刀补再试切，其实跟普车的方法差不多，只不过数车是补刀补，普车是调整小拖板而已；

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