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钻头为什么钻不动?

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1#
发表于 2009-6-17 19:32:03 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位大虾,你们好!) X( ]" j% _1 ?9 J  T3 _7 s5 S* y
     我们车间加工T支撑销,零件材料为40Cr的。用摇臂钻床Z3025在其上面钻两个Φ14.3的孔,主轴转速为250r/min,f为0.25mm/r,所用刀具材料为高速钢的锥柄麻花钻,员工老是抱怨钻头钻不动,平均每加工7,8件就要拿钻头去修磨,一开始以为是工件太硬,但是后来拿了10件去检测硬度,结果硬度也基本在范围之内,真的不知道这是怎么回事?还请各位多多指教,谢谢!
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37#
发表于 2009-8-15 08:12:43 | 只看该作者
这种材料,钻加工性能应该很好, 你先拿去做个光谱,看看材料对不对? 另外你钻孔时,是不是加了切屑液,14.3的钻头,转速可以调到700到800转,进给调到每转0.2. 没有问题的. 不过最好磨群钻.
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36#
发表于 2009-8-14 23:02:47 | 只看该作者
进给量太大 0.15左右就够了 把钻头磨成群钻 给冷却液
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35#
发表于 2009-7-14 08:30:09 | 只看该作者
国产的大规格钻头的质量是非常的一般。另外,不知道您这边是手工修磨钻刃还是专门的刃磨机。( i; t9 Y, G- t1 \; `: w& J; h# E
其实,一般工厂出来的钻头需要需要工厂在加工时先做个简单的钝化处理,那样钻孔的质量和效果会提供许多。
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34#
发表于 2009-7-13 14:50:11 | 只看该作者
钻头可能未磨好!进给也太大!
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33#
发表于 2009-6-29 16:23:36 | 只看该作者
路过 学习学习
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32#
发表于 2009-6-27 18:28:57 | 只看该作者
材料也许有杂质。可是是将材料正火后加工。我公司也有类似加工φ14孔,量大,时有该情况。
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31#
 楼主| 发表于 2009-6-27 17:28:09 | 只看该作者
用的是101的切削液。
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30#
 楼主| 发表于 2009-6-27 17:25:49 | 只看该作者
钻头用的是上海工具厂的,以前也试用过其他品牌的,比如哈工的。感觉效果都不怎么好。
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29#
 楼主| 发表于 2009-6-27 17:23:24 | 只看该作者
不好意思,前段时间出去了。后来叫我们厂的检验人员再测了下毛坯的硬度普遍都超标,我们将剩下的毛坯全退货了。但是我总感觉这不是主要的原因。
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