连续输送中工件长度测量---请教

天思

一小装置，工件连续输送状态，怎样在连续输送状态检测单个工件的长度，检测精确度在多少？采用什么检测元件？

天地浪人

如果高速,但环境还算好的话,建议用2D激光进行测量分析,精度在3微米以内是可以保证的

天思

天思 友好！
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- T% I; U5 F# |1、在工件行进的方向上安放A、B两个光电传感器。
$ o7 u5 w' W. Q" R2 q2、两个传感器的距离==工件合格尺寸。
, t0 b# ?1 `) [/ \4 {3、工件在行进的过程中，如果在某一时刻出现A、B都为“0”时，则为长。
如果，A、B交替为“0”时，则为短。 ...
. E& c9 ~, z0 o7 G- m* Rsyw开门造车 发表于 2009-6-11 06:20

前辈您好！
我对您提到的在行进方向过程中安放传感器有些疑问，工件在输送当中是连续输送的，工件时简单的长方体，工件与工件间没有间隙，工件表面也没有可以借用的特征作为距离参照，这样对于光电传感器捕捉到尺寸信号怎样实现呢？
. O3 p% o' r; W- H! n另外，对您提到的“两个传感器的距离=工件合格尺寸”，这是否意味着检测尺寸精度较高，对于甚至有毛刺的工件也会排除在不合格的对象范围内？

syw开门造车

天思 友好！
& K, g6 W0 o+ V) V1 N.
8 s6 v& W7 M( S1、在工件行进的方向上安放A、B两个光电传感器。
2、两个传感器的距离==工件合格尺寸。
3、工件在行进的过程中，如果在某一时刻出现A、B都为“0”时，则为长。
如果，A、B交替为“0”时，则为短。
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! @* H0 P7 D' e文中的“0”指光电传感器被工件遮挡时的信号状态。
7 u! X" ^& _2 ?; ~9 V) m.
5 U' s! G1 q* f5 ?/ D, V4 Qsyw  090611---06.22

天思

4楼说的都可以，但是楼主都还觉得无从下手。天思都是元帅了，兄弟批评你一次，你怎么还像哪些懒人一样，零件大小、被测参数、节拍、可以接受的精度等等详细信息一点都不写，别人怎么好具体讨论？没准你公 ...
扬天测量 发表于 2009-6-10 12:35

5 a+ _7 o* g* a; Z# p见笑了，接受天测量网友的批评，天思就把具体的参数附上技术参数，工件的长度尺寸有很多规格，每个规格的长度的偏差控制在正负0.5毫米之内，超出这个范围的工件就提出，而不进入下一道工序内。工件输送的速度为60个/分钟，工件的长度规格在10-30毫米不等。

天思

用上面随便一种方式就可以检测超差，结合传送带的速度，就可以记忆超差件的‘位置’，到位置以后，用气动推出就可以了，非常简单的问题，没有任何技术含量，也没什么多想的，只要做就可以了，想多了就复杂了，
6 |$ y, A/ Y8 I/ l! G9 S过街蛤蟆 发表于 2009-6-10 11:20

我的初步想法也是这样，但是工件在高速输送当中会出现打滑，也就是说工件在告诉输送当中相对于输送皮带存在相对运动。

过街蛤蟆

随便哪个方式都可以，以前测量活塞销，各种垫片，方法很多，洋人希望采用视频方式，我国希望便宜，关键看自己的需要，跟随式是早年的自动化方式，各国还保密过一阵，种类繁多，基本原理是一样的，

扬天测量

4楼说的都可以，但是楼主都还觉得无从下手。天思都是元帅了，兄弟批评你一次，你怎么还像哪些懒人一样，零件大小、被测参数、节拍、可以接受的精度等等详细信息一点都不写，别人怎么好具体讨论？没准你公差太大用机械通止加一个简单气路也可以剔除呢。别人这样我不好说，强调很多遍了，干脆就不参与

过街蛤蟆

用上面随便一种方式就可以检测超差，结合传送带的速度，就可以记忆超差件的‘位置’，到位置以后，用气动推出就可以了，非常简单的问题，没有任何技术含量，也没什么多想的，只要做就可以了，想多了就复杂了，

天思

电气方面俺是门外汉
我提到的这个被检测的工件有多种规格，输送式连续输送，每次输送是输送一种规格，在同一种规格中工件的长度有偏差，想通过在输送当中将长度尺寸超标的剔除掉，机械方面好做，现在问题就是如何去检知尺寸超差的工件，找到一个超差捕捉信号。